Problemleri çözdüğünüze sevindim. Baskıya baktığımda ısı ve extruder kalibrasyonunda sıkıntı görüyorum. Flow değerini %100 yaparak extruder kalibrasyonunuzu elden geçirin. Kullandığımız termistörlerin yanılma payı yüksek olduğu için benim makinamda 220 derece, sizin makinanızda belki de 235 dereceye tekabül ediyor. 210 dereceden başlayın, 5 er 5 er ısıyı yükselip kalibrasyon küpü baskıları alın. En iyi çıktılarınız size doğru ısıyı gösterecektir. |
< Resime gitmek için tıklayın > gördüğünüz gibi somun üstten yaklaşık 4 mm kadar parça içinde, ayrıca yay da takılı :) |
Merhaba, BLTouch ile ilgili config komutlarını içeren bölümü kopyaladım vehttps://drive.google.com/file/d/0Bz85Ozh03A1QQkFYc1NhWFJxUkU/view?usp=sharing adresine yükledim. Bu dosyadaki her komut dizisi BLTouch ile ilgili değil ancak içlerinden çekerek ayıklamak istemedim, kaza eseri fonksiyonla ilgili bir komutu silerim diye. Aslında toplamda 9-10 komut satırı yeterli oluyor. Dikkat edilmesi gereken noktalar Z offset ayarı, BLTouch'ın hotend'e göre pozisyonunun doğru tanımlanması, servo açı ayarının doğru yapılması, auto-bed leveling yapılırken hangi koordinatların kontrol edileceklerinin doğru ayarlanması. Z offset hatalı olursa hotend tablaya çarpabilir. Yanlış koordinatları kontrol ettirirseniz de X arabası yanlara çarpabilir. Bir de safe Z homingin aktiflenmesi önemli, yoksa Z homing'i BLTouch boşlukta iken yapmaya çalışabilir sistem. Not: Marlin RC8 kullanıyorum. Başka versiyonlarda yerler hafif farklı olabilir ama mantık aynı. |
Güç kaynağınız gerçekten 30 amper veremiyor olabilir, yada ramps üzerinden heatbed e güç taşıyan kablonuz ince geliyor olabilir. Birde tablanıza mantar izolasyon yapabilirsiniz, mevcut ısıyı koruma yönünden faydası olacaktır. Termistörlerinizin hotend ve heatbed e tam olarak temas ettiğinden emin olun. Yoksa düşük ölçecektir. Belki gerçekten tablanız yüksek sıcaklıkta ancak termistör az ölçtüğü için düşük gözüküyor. PowerABS filament de kalkma yaşanıyorsa, - Tablanızın 4 köşesinde nozzle ile tabla arasında eşit mesafe yoktur. Yani tabla kalibrasyonu kötüdür. - Tabla ısısı epey düşüyordur - Yazıcının bulunduğu ortamda soğuk hava akımı oldukça etkilidir. Hava akımından yazıcınızı koruyun. İyi günler. |
Geri dönüşünüz için teşekkür ederim Yusuf bey. Bozulmuşsa sağlık olsun deyip soğuk suyumuzu içelim ozaman :) |
Hocam keşke bloğunuza yazmaya devam etseniz, çalışmalarınızın son halini görebileceğimiz bir yer varmı? |
Yusuf Bey teşekkür ederim. Dediginiz ürünü alsam çok ince lehim işleri var. Baya bi sıkıntılı. Bu nedenle kadıköye gittim. Hem detay eletronikte hemde direc.nete baktım. Hwr ikisinde de yok. Bende robotistandan komple kit siparişi verdim. Artık yapacak bişey kalmadı. |
Herkese merhaba, Sigma3D'de X arabası ray güncellemesi sonrası yeni güncellemem elektronik üzerine. Foruma doğrudan resim ekleyemedim, linkini vereyim: Duet.jpg - 826 KB Arduino Due bazlı olan Duet WiFi kartına ve 7 inç'lik PanelDue monitöre geçiş yaptım. RAMPS kesinlikle iş gören bir kart ve baskı kalitesi açısından bir farkı olduğunu düşünmüyorum ama bu kartın kendi üzerine entegre sürücüleri (TMC 2660) RAMPS'taki sürücülerden daha başarılı. Sessizlik TMC2100 seviyesinde ama termal olarak çok daha soğuk çalışıyor. 2.4A'ya kadar akım uygulanabiliyor olması da daha geniş bir motor seçeneği sağlıyor. Wifi üzerinden bağlanmak büyük rahatlık, her şeyi bilgisayar veya tablet üzerinden web server ile yapmak mümkün (bu açıdan PanelDue çok da gerekli değil aslına bakarsanız). Bağlantı Wifi'la olsa da baskı yaptığınız zaman G code doğrudan Duet üzerindeki SD karta yollanıyor ve oradan okunarak yazılıyor, yani bilgisayarın açık kalması şart değil. Çift extruder kullanmayı düşünenler için güzel bir seçenek çünkü 2 motor, 2 ısıtıcı ve 1 heated bed için çıkışı var (RAMPS'ta normal şartlarda ya 2. ısıtıcı ya bed çalışabiliyor, ikisi birden çalışmıyor). Ayrıca ek bir kart koyarak 5 extruder daha eklenebiliyor. Sıkıntı olarak devrelerin daha komplike ve doğrudan lehimlenmiş küçük SMD komponentler olmaları nedeniyle bir şeyler ters giderse müdahale etmesi zor. İnsanlar genellikle motor sürücü yanarsa ne yapacağız diye düşünüyor ancak normal şartlarda yanmaması gerekli. Ancak benim kullanımımın 3. günde başka bir problem oldu: Bir baskı esnasında her iki termistör de arıza verdi ve bunun sonucunda baskı durdu. Sebebini forumlarda araştırınca heated bed veya hotend'de termistör ile ısıtıcı arasında kısa devre olursa böyle bir şeyin meydana gelebileceği ve ana sebebin kart üzerindeki bir SMD sigortanın yanması olduğu belirtildi. Bu noktada o sigortanın değişmesi gerek ama oba cesaret edemedim. Onun yerine kartın arka yüzündeki bazı pinlere 250 mA'lık cam sigorta lehimledim (stresli oldu!), şimdi çalışıyor. Tabii akla şu soru geliyor: RAMPS kullanırken de muhtemelen bu kısa devre vardı ama RAMPS bundan etkilenmiyordu. Muhtemelen Duet daha hassas veya tasarımcısı daha garantici. |
Haklısınız, sıvı conta işe yarayacaktır ancak ben her halukarda silikona geçmeyi planlıyorum çünkü MK2 ile ısınma çok uzun sürüyor. Colorfabb nGen için 84 derece tabla sıcaklığına ihtiyacım var, oda sıcaklığından 84 dereceye gelmesi 12 dakika sürüyor. 90-100 derecelere ihtiyacım olmuyor genelde ama gerekirse yarım saat rahat sürer. |
Merhaba Yusuf Bey, Filament kalitesi kesinlikle çok önemli. Şu an kullandığım 3 ana filament var: Colorfabb nGen: Artistik özelliği olan, çok fazla dayanıklılık gerektirmeyen cisimler için tercihim bu materyel. Türkiye'de bulması şu an için problemli gibi, bulabildiğim tek kaynak 3Dörtgendi, şimdi onlarda da yok gibi. Biraz kırılgan bir materyel. Kullanmakta olduğum Geckotek'in metal baskı yüzeyine 80 derecede çok başarılı bir şekilde yapışıyor, 55-60 dereceye soğuduğunda kendiliğinden ayrılıyor veya çok kolay ayrılabilecek seviyeye zayıflıyor.Yüzey kalitesi de güzel ama biraz farla parlama yapıyor. Colorfabb XT: Dayanıklılık gerektiren cisimler için tercihim. Yazıcının yük taşıyan veya eğilme olasılığı olan parçalarında kullanıyorum. Bulması biraz daha kolay. Normal Sigma 3D hotendiyle baskısı bazen zor olabiliyor (240-250 derece istiyor), o sebeple E3D V6 ile kullanıyorum. Düşük infill ile yapılan baskılarda yüzey kalitesi çok iyi olmuyor çünkü filamentin bridge yapma kapasitesi düşük, hemen kopup kıvrılma eğilimine giriyor. Ayrıca destekleri çok iyi ayarlamak gerek, yoksa destekler objeye çok sağlam yapışıyor ve dayanıklı olduğundan parçadan ayırmak çok zor olabiliyor. PowerABS: Çok başarılı bir filament gerçekten. ABS gibi dayanıklılığı var ama basması PLA kadar kolay. Geckotek'e 50 derecede çok sağlam bağlanıyor. Tabla soğukken ayrılıyor (ama biraz daha güç ayrılıyor nGen'e kıyasla). Tabakalar arası kaynaşma nGen'e kıyasla daha iyi, daha az belli oluyor. Altında destek olan kısımlarda bu durum biraz sorun oluşturabiliyor, çünkü o tabakaya zarar vermeden desteği ayırmak mümkün olmuyor. Bu açıdan dış yüzey görüntüsü bence nGen'den daha iyi ama destek olan kısımlarda daha kötü. Sadece birkaç yerden temin edilebilmesi üzücü, bence dünya çapında kullanılabilecek bir malzeme. PLA: Yukarıda 3 malzeme dedim ama PLA'dan da bahsetmek isterim. nGen, XT ve PowerABS'den önce tek kullandığım malzeme PLA idi. Sigma3D hotend'inin yapısı PLA basmak için çok ideal bir şekilde sahip. PTFE tübün nozzle'a kadar gitmesi sayesinde PLA tıkanma yapmadan kullanılabiliyor. E3D'de PTFE sadece cold end'e kadar gidiyor ve çok kısa bir heatbreak var, dolayısıyla uzun retraksiyon yapılırsa hotend tıkanabiliyor. Hiç başıma gelmedi ancak yakın zamanda PLA'yı çok fazla kullanmadım. Bunun en önemli sebebi Sigma3D hotend'den E3D V6'ya geçince parça soğutucu fanları kaldırmak zorunda kalmış olmam. E3D hotendi Sigma3D'den daha kısa, bu sebeple X arabasına fikse olan fanlar E3D ile kullanılırsa tablaya çarpıyor. Buna çözüm olarak Thingiverse'de birkaç adet alternatif mevcut ama blower fan denilen tip fanlara ihtiyaç duyuyor. Aliexpress'ten gelince montajını yapacağım, bu sayede tekrar PLA basabilir hale geleceğim. Soğutucu olmadan PLA basmak sıkıntılı olabiliyor. PLA tabii bulması en kolay malzeme ve çok da çeşidi var. Birçok yenilik de öncelikle PLA bazlı materyellerde yapılıyor (metal dolgulu filamentler örneğin). ABS: En sevmediğim filament. 4 Tarafı açık bir yazıcıda baskı yapmaya elverişli değil. İnce yapılar çatlıyor, tablaya bağlı kısımlar kıvrılıyor. PLA'dan daha dayanıklı ve ısıya karşı da daha toleranslı, o sebeple XT veya PowerABS yoksa yazıcı parçaları için uygun bir alternatif. Y arabası ile ilgili haklısınız, benim kuallandığım 6 mm kalınlığa sahip ilk form. Gator3D web sitesinde Sigma 3D Y arabası diye satılan bir araba vardı, merak edip satın aldım ancak ciddi bir şekilde eğrilmiş olarak geldiği için kullanamadım. Yeni arabayı denemeyi isterim Yusuf Bey. Nereden satın alabileceğim konusunda bilgi verebilir misiniz? Bu arada kendim de kestirecek yer arıyorum yeni arabaya geçeceğim zaman ama şu ana kadar çok başarılı olamadım. Özgür Bey'in detaylarını ilettiği bir lazer kesim yapan kişi vardı, onunla bağlantıya geçtim, ilk başta ilgiliydi, modeli de gönderdim kendisine ancak daha sonra nedendir bilmem hiç yanıt vermemeye başladı, dolayısıyla orada kesim yaptırmam mümkün olmayacak gibi. Belki de gözümü karartıp mevcut bir metal arabada kendim delik açarak kullanmayı deneyebilirim ama CNC olsa daha güzel olurdu. Saygılarımla |
Kit için gerekli bilgileri özelden iletiyorum. Yazıcının etrafını cihaza müdahale alanını kısıtlıyor diye kapatmıyoruz aslında. Siz dilerseniz kapatabilir siniz. |
Yusuf bey teşekkür ederim yardımlarınız için. Öncelikle forumda yazılanları okuyup kendime göre notlar alıyorum, en azından sorulmuş/çözülmüş sorunları baştan sorup bilgi kirliliği yapmamak için. Eğer aklıma yatmayan, takıldığım bir nokta olursa buradan yazarım. Zaten şimdiye kadar ki bölümlerde bir çok kişiye yardımcı olunmuş, o yüzden biraz da gönlüm rahat girebilirim diye düşünüyorum bu işe. :) |
Evet maviler fazla olmuş. Teşekkür ederim cevabınız için ;) |
Merhaba, Evet aynı elektronik aksam. Mekanik olarak da, kartezyen / corexy / Delta / Ultimaker çalışma mekaniği diye ayrılıp gidiyor. Yazılımda sizin maksimum alanları belirtmeniz gerekiyor. Min ayarları da Endstop kullanarak zaten gösteriyoruz yazıcıya. Min endstop tetiklendiğinde 0 noktası olarak algılıyor ve ona göre adım sayıp işlemi yerine getiriyor. Repetier yada marlin' in indirme sayfalarında bir araç var. Oradaki aracı kullanarak dilediğiniz büyüklükte yazdırma alanına göre hazır olarak yazılımınızı derleyip indirebiliyorsunuz. |
Kablolamayı kontrol için X ekseninin motoruna takıp denemiştim. Sorunsuz çalışıyordu. İlginiz için çok teşekkür ederim. Hemen kurcalıyacağım. |
Elimdeki en güncel halini paylaşayım burada görsel olarak. Parçaların temini ve diğer sorularınız için özelden iletişime geçebilirsiniz benimle. < Resime gitmek için tıklayın > < Resime gitmek için tıklayın > |
Hocam çok teşekkürler yine kurtardiniz beni :) |
https://www.3bfab.com/bilgi-merkezi/konu/3d-printing-nedir-3d-yazicilar-nasil-calisir/ Burada diğer 3D baskı yöntemleri ile karşılaştırmalı anlatımı mevcut. |
Bu mesaja 1 cevap geldi. Cevapları Gizle
Bu mesajda bahsedilenler: @DrMaestro