teşekkür ederim konuya bayram sonrası tekrar girdiğiniz için. kendimce ortamı biraz gergin gördüğüm için yumuşatıp konunun devamının gelmesini istemiştim.. ifadem yanlış olabilir bunun için özür dilerim . zaten önemli olan bilgi paylaşımı. ve çok güzel yol tuttuk dediğiniz gibi gerçekten. artık bu topik oturdu bana göre . artık tüm malzeme bilgilerini paylaşmak düşüyor hepimize.
|
ramazan yalcın bey , acaba thermocoat ürününün fiyatı hakkında bir bilginiz varmı?İletirseniz sevinirimç |
Sorunuz üzerine firmanın Bursa'daki bayilerinden birisi ile görüştüm. Yapılacak toplam sıva kalınlığına göre fiyatın değiştiğini belirtti. İklim şartlarına göre bu kalınlık 1,5-2 cm kadar oluyormuş. Dış boya dahil metrekare fiyatı 30-35 TL arasında değişiyormuş. Sanıyorum dışarıdan yapılan XPS mantolama fiyatından daha düşük gibi. Birde bu tür ürünlerin benim dikkatimi çeken yönlerinden biriside bu tür yalıtım maddeleri sıva yerine kullanılıyor. Dolayısı ile maliyet azalıyor. XPS vb malzemelerle mantolamak için duvar zemininin düzgün olması ve en azından kaba sıvanın yapılmış olması gerekiyor. |
![]() Bilgi soran , ilgilenen kimse çıkmadı...Sildim...Saygılarımla.. |
Selamlar, Hayır içerden veya dışardan şeklindel savunmuyorum, öncelikle yalıtım yapılmasını savunuyorum. Sonrasında ise, sonradan yapılan uygulamalarda dışardan yapılan uygulamanın daha doğru olduğunu savunurum. Ayrıca aslende mantolamada değil aslen giydirme cephe yapılmasıdır.Ancak bu pahalı bir uygulamadır ve sonradan yapımı ciddi maliyet getirir. Ayrıca izoderin neyi önerdiği konusuna gelince , öncelikle onlarda yalıtımı öneriyor, sonrasında ise doğru yapılmış bir yalıtımı. Ben teknik olarak içerden yapılan bir yalıtımın en önemli dezavantajını, resimde görüleceği üzere net olarak belirttim. Bunun dışında dış yalıtımın, binanın genel betonarme veya diğer yapısına olan faydalarını tartışmaya bile gerek yok. Örneğin taşıyıcı kolon, kiriş veya perde vb donatılarda dış ortam şartlarından korunmuş olmaktadır. Burda özellikle betonun yapısını, içindeki demirleri, korozyondan da ciddi olarak korumuş oluyorsunuz. TR bir çok yeni ve eski binada dış ortam şartlarına maruz kalan donatıların mukavemet kaybettikleri düşünülünce bunun ısı yalıtımı dışında da ne kadar faydalı olacağı aşikar bir durum. Bu konuda tek sakınca binaya, iyi bir uygulamada yaklaşık m2 için 12-14 kg bulan yükdür. Ancak bu yük tüm cephelerde eşit dağılımlı ve ağırlık merkezini ekseriyetle değiştirmediğinden, normal şartlarda sorun olmaz. Benim bu konudaki tavsiyem özellikle ahşap donatılı ve kiremit örtülü çatılarda, mevcut ahşap yapı tesviye edilerek yada metal konstürikyon üstü daha hafif malzemeler şıngıl benzeri malzemeler kullanılmasıdır. Standart marsilya veya akdeniz tipi kiremit 2,9 kg dır ve 15 ad. 1 m2 yi kaplar. 260 m2 lik bir çatıda 11310 kg yük vardır ve bu binanın en tepesinde deprem sırasında ciddi yük yaratacak bir ağırlıkdır. Şıngıl olsa m2 de 10 kg ile 2600 kg lık toplam bir yük olur. Aradaki farkda mantolamadan gelen yükü telore edecek düzeydedir. İçerden yapılan yalıtımda çok sık yapılan bir hatayı ve bazı zaaflarını belirtirken, izoder veya benzeri kuruluşların farklı önerileri olabilir, dışardan yapılan yalıtımında doğru yapılması şarttır. İzoderin tüm yazılarını nerdeyse okudum zaten. Temelde bildiğimden farklı bir şey yazmıyor. Perlit ile yapılan ısı yalıtımı son derece doğru ancak yapılacak uygulamarında malzeme mekaniği açısından da incelenmesi gerekir .Zira özellikle kullanım sırasında eğitim almış kişilerce doğru oranlarda kullanılması gereklidir. Aksi durumda çok katlı binalar başta olmak üzere ciddi beton kalitesi problemleri yaşanabilir ki TR kaş yaptım derken göz çıkarma olayı çok olduğundan bu malzeme sokak arası müteahhitin kullanacağı bir ürün değil. İzoder aslen belirtmesi gereken buydu, yoksa doğru yapılmış uygulamalarda son derece başarılı olduğu zaten ispatlanmış ve TSE standartları bile çokdan belirlenmişdir. Anlaşılan, İzoder yetkilisinin bundan haberi yok. Size verdiğimhttp://ekutup.dpt.gov.tr/madencil/sanayiha/oik628.pdf linkinde tüm standartlar ayrıntılı olarka belirtilmişdir. Bu yazıyı okuya arkadaşlar bu konuda bu topicdeki eksik kalan tüm sorularına yanıt alacaklar , yanlış ve doğruyu ayırt edebilecekerdir. Perlit, ısı yalıtımınını, bünyesinde açık ve kapalı sayısız hava boşluğu gözenekleri olmasıyla sağlar. Belli yapı şartlarında çok iyi bir malzeme ama 2.ve 3. bölgede kısmen, 4. bölgede ise yeterli yalıtımı sağlamaz. Zaten TSE standartına bakarsanız 4. bölge için ciddi bir yalıtım malzemesi kullanılması gerektiği anlaşılıyor.Misal 4. bölge için kullanılacak Polistren Köpük malzemenin 8 cm den aşağıda olmaması gerekir. 3. bölge için min. 6 cm 2 bölge için ise min 4 cm dir. Bakın bu konuda gerçekten bilgi sahibi olmak istiyorsanız size ve tüm arkadaşlara bu linkteki akademik bir araştırma yazısını okumanızı öneririm. http://www.styronit.com/images/rapor3.doc http://www.styronit.com/analiz.php Bünyesinde açık ve kapalı sayısız hava boşluğu olması nedeniyle hafiftir, bu gözenekler nedeniyle olağanüstü bir ısı yalıtım malzemesidir, * Benzersiz ses yutucudur; gözenekliligin ve hafifligin bir sonucu olarak yüksek frekanslı sesleri etkisiz hale getirir,darbeli sesleri yalıtır, * Perlit, kararlı kimyasal yapısı nedeniyle kimyasal reaksiyona girmez. Nötr bir malzeme olup, suda erimez, çürümez, bozuşmaz, * Sterildir,bakteri ve mikrop barindirmaz,üremesine yardımcı olmaz, * Yangına dayanıklıdır, * Anorganik bir madde olup,yanmaz ve yüksek ısıda özelliğini kaybetmez, * Yangının sıçramasını genişlemesini önler, * İnşaatlarınızın konforu, paranızın tasarrufu demektir. İnşaatlarda malzeme tasarrufu sağlar. Hafifliği nedeniyle demir ve çimento kullanımını % 10 azaltır, maliyetleri düşürür. * Yaz serin kışın sıcak tutar, * Kesinlikle fare ve hasere barindirmaz, ,hasereler perlite zarar veremezler, * Sağlığa zararlı degil ve doğa dosttur, * Çağın ısı ve ses yalıtım malzemesidir * Perlit; yağ, içme suyu ve benzeri gıda sularının filitrasyonunda, sanayide, tarımda inşaatta kullanılmaktadır. Tabiatta radyoaktif içermeyen madenlerdendir. * Hafiftir deprem sigortasıdır. Binanızın ölü yükünü azaltır. 150m2 ' lik dairenizi 15 ton kum yerine 0,5 ton ( 500kg ) Perlitten yapılmış, yalıtım levhaları, sıva harçları ve çatı şilteleri sonradan yapılan yalıtımlarda oldukça etkilidirler. http://www.pertasperlit.net/ http://www.inper.com.tr/ http://www.ultraper.com/tr/urun.php Tabi ki tüm bunların yanında dez avantajlarıda var. Genel olarak perlit satıcılarının, hemen hepsi perlitin iyi bir yalıtım maddesi olduğunu söylemekle birlikte uygulamada pratik olmadığı ve işçilik masraflarının yüksek olduğu görüşünde birleşirler. Perlit ihtiva eden inşaat malzemelerinin uygulamada iyi randıman verebilmesi için hassasiyetle hazırlanması gerekmektedir. Bu itibarla bu karışımları hazırlayabilecek kişilerin sıradan inşaat işçisi olmayıp yetiştirilmiş eleman olmaları lazımdır. Buda eleman bulma zorluğunu ve maliyet artışını getirir. Genleşmiş perlitin hacimsel olarak büyük yer kaplaması, nakliye masraflarının büyümesine yol açmakta ve ürünü pahalı hale getirmektedir. Bunun sonucunda genleştirme tesisleri ancak nüfus yoğunluğu, dolaylı olarak yapılaşmanın büyük olduğu yerlerde kurularak nakliye maliyeti aşağıya çekilmeye çalışılsa da, bu, sorunu tam olarak çözememektedir. Çünkü yapılaşmanın fazla olduğu 3-4 ilimiz dışında geriye kalan illere nakliye, problem olmaya devam etmektedir. Yukarıdaki genel sorunlar yanında inşaat sektöründe yapılan bir çalışmada perlitin teknik kullanımına yönelik sorunlarını 3 grupta toplamanın mümkün olabileceği açıklanarak bunlar; 1- Malzemeden kaynaklanan 2- Projecilerden kaynaklanan 3- Uygulamadan kaynaklananlar diye sıralanmışlardır. http://ekutup.dpt.gov.tr/madencil/sanayiha/oik628.pdf perlit ve benzeri ürünler konusunda bu linkten son derece ayrıntılı bilgi alabilirsiniz. Sayfa 33 den itibaren perlit konusu işleniyor. Sprey poliüretan , uygulama olarak öncelikle estetik kaygı taşımayan, gözükmeyen cephelere yapılabilir. Bu malzemenin en sorunlu tarafı, eşit olmayan hücre çapları ve hücre dış çeper kalınlıklarıdır ki, bu aslında bahsedilen, xps, strafor levhalarında yoğunluğu ile de ilgilidir. Ayrıca kontrol edilemeyen kaplama kalınlıkları ve yüzey kalitesi sorunuda var. Birde fiyat olarakda araştırmak gerek. Burda oluşan hücrelerin içinde öncelik hava olmamalıdır hava ısıyı iletir, ikincisi çeper kalınlıkları arttıkçada , aslında aynen ısı köprüleri kurularak ısı geçerimi artar. Bu anlamda aslında sınır maks 30-32 densty olmalıdır. Yüzeyin özelliğine göre 24-26 gibi bir değer çok daha doğru olur. Daha alt değerlerde özellikle darbe dayanımı açısından sorun oluyor. Bu malzemelerin su ve buhar geçirgenliği tabiki var ama çok düşük, eğer bu özellik tam isteniyorsada bir yüzü alm folyo kaplı olanı kullanırsınız. Yangın tehlikesi , yanma olayında evet malesef durum iyi değil. Ancak şunuda düşünün, eğer cepheye tutuşturma sıcaklığı oluşturacak kadar bir ısı kaynağı oluştuysa zaten ciddi bir yangın ve sıcaklık oluşumu var demekdir. Allah göstermesin, bu malzemeye gelene kadar mekan içindeki veya dışındaki bir çok materyal çoktan alev almış olur. Bu neye benziyor biliyormusunuz, bebek ve çoçukların araç koltuklarında yanmaz kumaş denir, Kumaşı yakacak kadar bir ısı kaynağının oluşmuş olması ve teması söz konusu ise koltuğun yanmaz kumaş olması bana göre çokda bir şey ifade etmez zira zaten araç içi mekandan ondan önce alev alacak bir çok malzeme var. Yani burdaki özellik temelde faydalı gibi gözükse, aslen pratikde can güvenliği açısından o kadar etkili değildir. Bazen bazı özellikler satıcılardan tarafından gereğinden fazla abartılır ya durum bundan ibaret. Birde burda farklı düşüncesi olan arkadaşlar bunun temel nedenlerinide açıklarsa memnun oluruz. Bu malzeme kötüdür veya iyidir derken, yada kalınlık arttıkça tavsiye edilmez derken nedeninide belirtmekde fayda var. Misal, Perlit gerçekten çok iyi malzeme ama püf noktaları var işte. Kombi ile ilgili topicde de bir çok kez belirttim, bu konular benim uzmanlık alanıma girmiyorlar, ama tek.lise ve üniver. okuduğumuz derslerde bu konuların temel kavramlarını işledik.Bazı noktalarda da detay eğitimi aldık. mümkün olduğunca bilgilerimi ve öğrendiklerimi paylaşmaya gayret ediyorum. Ama uzmanlık ayrı bir konudur. Yalıtım konusunda ayrı bir topic açılabilir tabi ki ama bu zaten iklim değiştirme ile doğrudan ilişkisi olan bir konu olduğundan çokda gerektiğini düşünmüyorum. Benim bu konudaki ve söylenen malzemeler konsundaki temel düşüncelerim bunlar. Umarım faydalı olur.Herkese kolay gelsin. |
sayın maxfocus verdiğiniz değerli bilgiler için teşekkür ederim. ben acaba sprey poliüretan tavan üstüne strafor yerleştirsem ne ölçü başarılı olur çünkü satıh artık dengesiz durumda düz beton değil. size ve bilgisi tüm teknik bilgisi olan arkadaşlara sormuş olayım. kafam gerçekten durdu bu konuda. kendi kendime diyorum yüksek dansite eps köpük alıp üstüne şap atılsa yanma ve dayanım açısından. veya gene mavikale paket sistem xps mi kullansam. ama her durumda alttaki malzeme tam buluşamayacak arada hava boşlukları kalacak. bu saatten sonrada sprey p.üretan olmaza artık.. hem sakat, hemde bu malzeme soğuk havalarda atılınca maliyet daha yüksek oluyor. hep beraber paylaşırsak . |
Aşağıdaki resmi bir yangın sırasında çektim. Bir işyerinin çatısında XPS levhalarının tutuşması sonrası ortaya çıkan dumanın ne kadar korkutucu olduğu ortada. Not: Resim eklemede sorun var. Daha sonra eklemeyi deneyeceğim. |
Arkadaşlar bence poliretandan uzak durun,Yangında en tehlikeli madde.İsterseniz bir parçayı yakın deneyin,bir tutuştumu suyla bile zor sönüyor.Birde yanma ve harlaması saniyeler bile sürmüyor.
|
mbirol dostum haklısınız ama mecburiyet var . ve üstüne şap atılmak kaydıyla olacak. zaten o duruma geldikten sonrada avantaj çatı olması. yoksa kullanım alanında asla kullanılmaz bu ürün .
|
Arkadaşlar, bu konuya neden resim gönderilemiyor? Bilgisi olan var mı? |
Selamlar, Bu uygulama tavana mı, yoksa terasımı oluyor. Uygulama yerini tam anlamadım. Önceki yazılarınızda varsa, kusura bakmayın, tekrar belirtebilirmisiniz. Eğer tavana içten ise; Eğer estetik kaygı ön planda ise , perlitli alçı veya izosıva denilen , malzeme ile tesviye edip bunun üzerine 3 cm lik levha yapmanız uygun olur. Tabiki bu malzemelerin poliüretan üzerindeki tutunma durumunu öncelikle kontrol edin. Eğer alan çok büyük değilse, daha basit ve ilkine göre temiz yol. Taş yünü levhaları var http://www.eyapimarket.com/kategori.asp?cats=178 misal 5 cm lik olanlar , yada çatı şilteside olabilir. Ama levhalar daha iyi olur. Bunları tavana dubelle monte edip bunun üstüne perlitli alçıpan duvarlardan getirerek , asma tavan uygulaması yapılablir. Tabi bunun için bir bağlantı karkası gerekecek ama , daha temiz iş olur. Öbür türlü poliüretan zemini tesviye et, levhayı yapıştırma harcı ile levhaları yapıştır. Dubelle, üstüne tekrar sıva ve alçı , sonrasında boya . Araya bir şey uygulanmasa bile , perlitli levha ile yapılacak asma tavan uygulaması ısı yalıtımı sağlar. Eğer tavan üstü (teras benzeri) uygulama ise, ısı yalıtımı sağlayan sıvılardan kullanıp, üstüne su yalıtım için mebran , üstüne ısı yalıtım levhası, üstüne şap atılıp, bunun üstünede karo kaplama yapılabilir. Bu konuda izoder ve diğe ryalıtım firmalarının sitesinde örnek uygulama çözümleri var. Bunları incelerseniz faydası olur. Yanma konusundaki düşüncelerimi belirttmişdim. Eğer tutuşma sıcaklığı oluştuysa, dediğim gibi yalıtım malzemesine gelene kadar bir çok materyal alev almış olur. Bundan sonrası için yapılacabilecek bir şey yok. |
sayın maxfocus teşekkür ederim.neden kusur olsunki, sonuçta hepimizin işi var ve birbirimize destek olmaya çalışıyoruz . maxfocus arkadaşım bu uygulama içte değil çatı tabanındaki betonda. yani masanın üstü diyelim, altında ben varım. beton tabla da diyorlar inşaat terimlerini tam becerip söyleyemedim. buraya sprey poliüretean atılmıştı 3cm olması gereken kalınlık. 1cm atılmıştı yanmazlık sınıfı b2 olması gerekirken b3 yapılmıştı . aslında tam standartlar uyulsa idi akılcı bir yalıtım malzemesi olabilirdi ısı köprüsü oluşturmayışı mükemmel v yanısıra su yalıtımıda olmuş oluyordu ve membrandan daha hava geçirgen bir madde . içerden uygulama olabilir densede olmuyor ve tavsiye edilmiyor anca stüdyolar ve akustik gereken yerlere ses açısından uygulanıyor.. bir çok tv nin stüdyoları bu malzeme ile kaplanmış. ve tavana uygulaması olasada tavana içten sıva yapılmıyor. aynen dediğiniz sistemelerle kapatılıyor. yanıcılık olayıda normal poliüretan gibi değil. ama tehlikesi tüm yalıtım malzemelerinden yüksek. onun için ev için içten yalıtım olayı bana göre olmaz. benim asıl sormak istediğimse şimdi 1 cmlik satıhın üstüne yapıştırılacak malzemede sorun yaşamadan ne yapabilirim strafor yapılsa acaba yapıştırmadanmı yapmak gerekir iki malzemenin birbirini öpmesi açısından. ister istemez arada hava boşluğu oluşacak yani bir çeşit yama gibi olacak . veya diyorum straforu serip üstüne 4cm şap atsak. hem yanıcılık hem dayanımı açısından şap atmanın şart olduğunu bildirmişti izoder . köpük için. camyünü veya taşyünü serilsede onların üstünde yürümemek lazım kimse dikkat etmez ve en ufak bir su aldımıda bozuluyor bu malzemeler bana göre sert köpük ve şap tam çözüm . bina izin vermem diyecek şap için ama bir şekilde alıcaz onu . alttaki malzeme ile köpüğü örtüştürmek sizler nedersiniz. teşekürler selamlar. Orijinalden alıntı: maxfocus Orijinalden alıntı: aydemir-çelik sayın maxfocus verdiğiniz değerli bilgiler için teşekkür ederim. ben acaba sprey poliüretan tavan üstüne strafor yerleştirsem ne ölçü başarılı olur çünkü satıh artık dengesiz durumda düz beton değil. size ve bilgisi tüm teknik bilgisi olan arkadaşlara sormuş olayım. kafam gerçekten durdu bu konuda. kendi kendime diyorum yüksek dansite eps köpük alıp üstüne şap atılsa yanma ve dayanım açısından. veya gene mavikale paket sistem xps mi kullansam. ama her durumda alttaki malzeme tam buluşamayacak arada hava boşlukları kalacak. bu saatten sonrada sprey p.üretan olmaza artık.. hem sakat, hemde bu malzeme soğuk havalarda atılınca maliyet daha yüksek oluyor. hep beraber paylaşırsak . Selamlar, Bu uygulama tavana mı, yoksa terasımı oluyor. Uygulama yerini tam anlamadım. Önceki yazılarınızda varsa, kusura bakmayın, tekrar belirtebilirmisiniz. Eğer tavana içten ise; Eğer estetik kaygı ön planda ise , perlitli alçı veya izosıva denilen , malzeme ile tesviye edip bunun üzerine 3 cm lik levha yapmanız uygun olur. Tabiki bu malzemelerin poliüretan üzerindeki tutunma durumunu öncelikle kontrol edin. Eğer alan çok büyük değilse, daha basit ve ilkine göre temiz yol. Taş yünü levhaları var http://www.eyapimarket.com/kategori.asp?cats=178 misal 5 cm lik olanlar , yada çatı şilteside olabilir. Ama levhalar daha iyi olur. Bunları tavana dubelle monte edip bunun üstüne perlitli alçıpan duvarlardan getirerek , asma tavan uygulaması yapılablir. Tabi bunun için bir bağlantı karkası gerekecek ama , daha temiz iş olur. Öbür türlü poliüretan zemini tesviye et, levhayı yapıştırma harcı ile levhaları yapıştır. Dubelle, üstüne tekrar sıva ve alçı , sonrasında boya . Araya bir şey uygulanmasa bile , perlitli levha ile yapılacak asma tavan uygulaması ısı yalıtımı sağlar. Eğer tavan üstü (teras benzeri) uygulama ise, ısı yalıtımı sağlayan sıvılardan kullanıp, üstüne su yalıtım için mebran , üstüne ısı yalıtım levhası, üstüne şap atılıp, bunun üstünede karo kaplama yapılabilir. Bu konuda izoder ve diğe ryalıtım firmalarının sitesinde örnek uygulama çözümleri var. Bunları incelerseniz faydası olur. Yanma konusundaki düşüncelerimi belirttmişdim. Eğer tutuşma sıcaklığı oluştuysa, dediğim gibi yalıtım malzemesine gelene kadar bir çok materyal alev almış olur. Bundan sonrası için yapılacabilecek bir şey yok. |
![]() ![]() |
bende iç yalıtım yapmayı düşünüyorum fakat okuduğum tecrübeler kafamı karıştırıyor ben iki dış cephe ve tavanı yapmayı düşünüyorum dow 3m lik xps ile ama malzemeden çıkan su buharı arkaya gidip nem oluşturacaksa bir anlamı kalmıyor doğrusu![]() |
Bu nem olayı yanlış anlaşılmış sanki. Kullanılan malzemeden su buharı çıkması veya su buharı geçmesi olayı söz konusu değil. Burada kasdedilen şey duvardaki şu veya bu nedenle oluşmuş nemin XPS plaka altında toplanması olayıdır. Yani duvarda nem yoksa veya oluşma ihtimali yoksa sorun değil aslında. Ben daire içinden yalıtım yaptırmıştım. Çok faydasını gördüm. Ama şu an kesinlikle XPS ile yalıtım düşünmem. Çünkü bu tür malzemelerde yangın dayanımı yok. Ve yangında kötü duman çıkartıyorlar. Alternatif yalıtım maddelerini denemek lazım. |
Merhabalar ev içinden yapılacak izolasyon işi astım vb gibi hastalıklara davetiye çıkarmaktadır lütfen bunun bbilinçine varın soğuk dışardan vuracak içerden sıcak ısı köprü nem rutubet bunları unutmamak lasım bu konuda en iyi çözüm binayı komple izolasyon yaptırmaktadır ve bu konuda ısı ve su izolasyonu dış cephe mantolamadawww.eclectiatrade.com bütün sorularınıa cevap bulabilirsiniz |
http://www.kimfor.com/ Linkte yeni tesbit ettiğim bir ısı yalıtım maddesi var. Adamlar yalıtım konusunda oldukça iddialılar. Firmanın ürünlerini yakında inceleme şansımız olacak. |
NEDEN ISI YALITIMI YAPILMALIDIRwww.izoder.org.tr/Video.asp Yalıtım Yapabilen Cephe Kaplamaları Hakkında Dış cephe kaplamaları, dıştan gelecek olan tüm ısı akışlarının kesilmesi için en iyi yöntemdir. Bu yapılan uygulama çeşidi binaların dış kabuğunu, binanın soğuk tarafından komple kaplanmasıdır. Bunun için çeşitli yöntemler mevcuttur; Birincisi mantolama denilen binanın dışından Expanded Polistiren(eps) ya da Extrude Polistiren(xps) levhalarla bir kaplama yapılmasıdır. Bu malzemelerin ısı iletkenlikleri çok düşük olduğu için adeta bu malzemeler binanın mantosu konumunda olacaktır. Böylece içerideki ısı dışarıya çıkmamaktadır.Lakin biliçlenen toplumlarda,pentan gazından üretilen bu tür malzemeler tercih edilmemektedir,ayrıca binanın taşıyıcı sistemlerine,dübelleme-yük verme gibi ciddi zararlar vermektedir... ısı iletim katsayıları 0.040-0.060 W/mK (Şu da unutulmamalıdır;plaka düzeninde olduğu için ,düzgün yerleştirilmediği takdir de ısı köprüleri oluşacağından verilen rakamlar daha yükselecektir yani yaptığı daha da azalacaktır...verilen rakamlar bir plakanın yaptığı ısı transferi baz alınmıştır...)kullanıcılardan alınan tasarruf rakamları iddia edildiği gibi değildir,% 20-30 arasında olmasının sebebi budur...) Diğer ikinci yöntem ise ısı yalıtımlı sıvaların kullanılmasıdır, bu daha çok müteahhitlerin yeni inşaatlarda tercih ettiği bir malzeme tipidir. Çünkü kaba sıva bitirildiğinde mantolamada bitmiş olmaktadır.Evet müteahhitler kullanmaktadır neden?maliyeti az olduğu için ve yalıtım yaptığını iddia edildiği için tabi...sevgili ülkemizde bilinçli-yaptığı işe önem veren müteahhitler çıkacaktır diye umuyoruz...Isı iletim katsayıları 0.065 W/mK (ki 0.065 W/mK RAKAMININ ÜSTÜNDEKİ ÜRÜNLER YALITIM MALZEMESİ YAPAR KATEGORİSİNE GİRMEZ..) Üçüncü yöntem ise nanokaplamalar ile, binalarda ısıyı duvarlardan geri reflekte ederek yapılacak ısı yalıtımıdır. Bunun için de ısı yalıtımını sağlayan boyalar kullanılmaktadır.Isı iletim katsayıları 0.010-0.025 W/mK.... |
bu konuyu bende çok araştırdım, bence daire içi ısı yalıtımında en doğru çözüm supertherm gibi gözüküyor, bunun tesbit ettiğim nedenlerin başında, mantolamada kullanılan malzemelerin kansorejen olduğu, xps'in kansorejen malzeme ihtiva ettiği söyleniyor, ayrıca bu köpükler yanıcı, hatta denedim naylon gibi yanıyor, karşı komşum kendi evine yaptırmıştı iki sene önce hiç memnun değil ek yerlerinden çatlama yapmış, mermer boşluğunu taşmış kötü görünüyor ayrıca.izoline yapidan ayhan beyle konuştum bu malzeme konusunda ondan bilgi alabilirsiniz.adresi dewww.izolinex.com, ayrıca bu malzeme sağlığa zararlı değilmiş 10 yılda garanti veriyorlarmış.Usa'dan geliyormuş, fiyatıda 45 TL civarındaymış.bence 10 yıl garanti için 45 tl uygun , ayrıca kendinden boyalıymış ekstra boya yaptırmayada gerek yok.zaten köpük bana hep komik gelmişti biz onları eskiden elektronik eşyaların kenarına koyardık,içinde ki malzeme çizilmesi diye.şimdi binaları onla kaplıyoruz,enteresan bir ülkeyiz, başka hangi ülkede bu sistem var acaba araştırmak lazım. |
Bu mesaja 3 cevap geldi. Cevapları Gizle