Arama butonu
Bu konudaki kullanıcılar: 4 misafir, 3 mobil kullanıcı
2619
Cevap
212818
Tıklama
8
Öne Çıkarma
Cevap: 3D Printer Projesi ( Sigma3d ) ( Open Source ) (10. sayfa)
S
11 yıl
Onbaşı

Aşağıda bazı modeller mevcut bunları sürekli şekilde üretiyorum.

genelde YahooJAPAN ürünleri olan http://www.thingiverse.com/YahooJAPAN/designs adresindeki ürünleri basıyorum.

Cure de gerektiği zaman support dan zemin ve destek ekliyorum.

FİL
< Resime gitmek için tıklayın >
https://thingiverse-production.s3.amazonaws.com/assets/96/a6/5c/e3/da/elephant_with_base.stl

TOP
< Resime gitmek için tıklayın >
https://thingiverse-production.s3.amazonaws.com/assets/05/e6/4b/f0/11/soccerBall_t.stl

@yxsdf


Bu mesaja 1 cevap geldi.

Bu mesajda bahsedilenler: @yxsdf
D
11 yıl
Çavuş

S
11 yıl
Binbaşı
Konu Sahibi

quote:

Orijinalden alıntı: Daytona1070

imrenerek takip ettiğim konuya minikte olsa bir paylaşım yapmış olmak istedim :)
https://www.kickstarter.com/projects/protoparadigm/protoflux-the-first-magnetic-filament-for-your-3d?ref=category

Hocam, az biraz destek olsa biz de farkli filamentler uretecez ama dogruyu bile kanitlayamadiktan sonra, yeni birseyi cikarip denetmek bana gore imkansiz. Burda adam kickstartera cikip parayi toplayip, yaptigi isin meyvasini topluyor



< Bu ileti tablet sürüm kullanılarak atıldı >

S
11 yıl
Onbaşı

abs filament basımı için kapton kullanmadan çift taraflı bant hiç kullandınız mı ? çift taraflı bant kaptondan daha iyi yapışıyor sanki. zemin ısınınca bir nevi saç sipreyine benzer hal alıyor objeyi bırakmıyor. tavsiye ederim. ördek, fil, kuğu, araba, panzer, inşaat araçları vs. bunları oyuncak olarak üretip satıyorum. aşağıda bahsedilen cisimlerim stl gönderiyorum. verdiğiniz bilgiler ve vakit ayırdınız için teşekkür ediyorum. iyi günler.

ÖRDEK
< Resime gitmek için tıklayın >
https://thingiverse-production.s3.amazonaws.com/assets/c2/6e/41/e8/cd/Rubber_Duck.stl

ARABA
< Resime gitmek için tıklayın >
https://thingiverse-production.s3.amazonaws.com/assets/11/25/d6/73/2e/Mini_car_320pc.stl

PANZER
< Resime gitmek için tıklayın >
https://thingiverse-production.s3.amazonaws.com/assets/6c/df/d7/60/12/Front_Loader_Reoriented.stl

KEPÇE
< Resime gitmek için tıklayın >
https://thingiverse-production.s3.amazonaws.com/assets/d9/72/03/07/25/Excavator_Reoriented.stl

DAMPER
< Resime gitmek için tıklayın >
https://thingiverse-production.s3.amazonaws.com/assets/95/51/35/2f/d7/Dump_Truck_Reoriented.stl

MİXER
< Resime gitmek için tıklayın >
https://thingiverse-production.s3.amazonaws.com/assets/80/1c/31/40/c0/Cement_Truck_Reoriented.stl


Bu mesaja 1 cevap geldi.
D
11 yıl
Yüzbaşı

Herkese merhaba,

Belki haberlerde duymamışsınızdır diye düşünerek buraya da mesaj atayım dedim: Uzayda ilk 3 boyutlu obje basıldı.

Aşağıdaki linkte daha detaylı bilgi var:

http://www.space.com/27861-3d-printer-space-station-first-part.html

Bence en enteresan kısmı yer çekimsiz ortamda nasıl baskı yapabildikleri, bu konuda bir açıklama görmedim. Acaba vakum mu kullanıyorlar?


Bu mesaja 1 cevap geldi.
S
11 yıl
Binbaşı
Konu Sahibi

quote:

Orijinalden alıntı: DrMaestro

Herkese merhaba,

Belki haberlerde duymamışsınızdır diye düşünerek buraya da mesaj atayım dedim: Uzayda ilk 3 boyutlu obje basıldı.

Aşağıdaki linkte daha detaylı bilgi var:

http://www.space.com/27861-3d-printer-space-station-first-part.html

Bence en enteresan kısmı yer çekimsiz ortamda nasıl baskı yapabildikleri, bu konuda bir açıklama görmedim. Acaba vakum mu kullanıyorlar?

Aynen ben de onu merak ettim, hatta ilk denemeleri yaparken izledim, cok dandikti ciktilar, sanirsam printeri bir kutu icerisine koyup cekim yaratmislae biraz.. Yalniz cok zekice bir hareket. Dusunsenize en ufak parca bozulsa uzayda bas idare etsin... Ben cok idare etsin diye taktigim parcayi uzun zaman kullandim, sonucta saglam bir malzeme bassalar sorunsuz kullanirlar



< Bu ileti tablet sürüm kullanılarak atıldı >

K
11 yıl
Yüzbaşı

bi yazıcı yaptım ama bazı sorularım vardı.
cihaz ısıtıcı tablayı algılamadı, pla için ön ısıtma diyorum ısıtıcı tablayı görmüyo.
ayriyeten sadece x eksenindeki endstop çalışıyo diğerlerinde endstopa gelse bile ilerlemeye devam ediyor. endstopları denedim sağlam.

aşağıdaki linkteki firmwareyi sadece lcd ekran ekleyerek indirdim

http://www.repetier.com/firmware/v091/

edit: diğer sorunları çözdüm sadece ısıtıcı tabla çalışmıyor o konuda yardımcı olurmusunuz





< Bu mesaj bu kişi tarafından değiştirildi Konyahmet -- 3 Aralık 2014; 5:24:48 >
Bu mesaja 1 cevap geldi.
O
11 yıl
Teğmen

quote:

Orijinalden alıntı: Konyahmet

bi yazıcı yaptım ama bazı sorularım vardı.
cihaz ısıtıcı tablayı algılamadı, pla için ön ısıtma diyorum ısıtıcı tablayı görmüyo.
ayriyeten sadece x eksenindeki endstop çalışıyo diğerlerinde endstopa gelse bile ilerlemeye devam ediyor. endstopları denedim sağlam.

aşağıdaki linkteki firmwareyi sadece lcd ekran ekleyerek indirdim

http://www.repetier.com/firmware/v091/

edit: diğer sorunları çözdüm sadece ısıtıcı tabla çalışmıyor o konuda yardımcı olurmusunuz


ramps kartta bed için açıkken 12 v ölçmeniz lazım kontrol ettiniz mi?
ayrıca bed açıkken kartta bir led yanar, yanıyor ve ısınmıyorsa bed bozuktur ya da giden kablaj sorunludur.
bed lambası hiç yanmıyorsa mosfete tetik geliyor mu ölçebilirsiniz.


Bu mesaja 1 cevap geldi.
S
11 yıl
Onbaşı

quote:

Orijinalden alıntı: serkanc

quote:

Orijinalden alıntı: safaari

Serkan bey gönderime verdiğiniz değerli bilgileriniz için teşekkürler.
Sizden ufak bir istediğim olacak ve bu konuda sıkıntılı olan bazı arkadaşlar için kolay ayar yapmalarını
sağlayacak.

cura da advanced kısmındaki ayarların anlamlarını anlatabilirmisiniz ?

şimdiden verdiğiniz cevap için sağlun.

Nozzle Size : Kafadaki deligin uç çapı...
Retraction Speed : Kafa bir yerden başka bir yere ilerlerken malzemeyi bır kısım geri çekerek uç kısımda bir vakum etkisi oluşturup, boşta gezen kafanın başka bir yere mal akıtmaması için. Bu değerin 20 - 35 mm/s arasında olması önerilir. Bu seçim de malzemeye göre değişir. Örneğin bazı malzemelerde hızlı olursa aradan kopar ve bu durumda uç kısımda bir etkisi olmaz. O yüzden en hızlısı en iyi diye düşünmeyin.
Ayrıca retraction ayarları yapılmasına rağmen basic menüsünde Quality kısmında "Enable Retraction açık olması gerekir"
Retraction Speed: Geri alım uzunluğudur. Bu da 0.5 - 4 mm arası bir değer seçilebilir. Bu uzunluk da yeterli vakum kuvvetini oluşturacak optimum uzaklıktır. Eğer çok yüksek değer olursa, dolaşma sonrası geri alım miktarı kadar tekrar ileri aldığında, malzeme 2-3 saniye kadar akmaz bu da baskı parçasında boşluklara neden olur... O nedenle malzemeye göre optimum bir değer seçmemiz lazım.
Retraction ayarlarını Flex malzemede iptal etmek gerekir
İnitial Layer Thickness: Bu değer ilk katmanın katman yüksekliğidir. Basic kısmındaki Layer Height ne yaparsanız yapın, ilk katman hep bu değer olur.. 0.2 mantıklıdır.
İnital layer Width: Bu değer abs için önemlidir. Normalde 0.4 nozzleda 0.56 layer width yani katman genişliği idealdir. Yani nozzledan çıkan parçanın kesidi köşeleri yuvarlak bir dikdörtgendir ve bu dikdörtgenin genişliği 0.56, yüksekliği de layer height kadardır ( Basic kısmında ). Şimdi cura nozzle çapına göre layer width kendi hesaplar. Ancak burdaki ayarda ilk katman layer width değerinin ne olmasıdır. Bu değeri 150 yaparsak, normalde hesaplanan layer width 0.56 ise ilk katmanda 0.79 olur. Bu da ilk katı atarken malzemeye daha çok bir yapışma alanı sağlar. Ben de nozzledan daha çok mal çıkacağı için daha basınçlı olmasını sağlar.
Cut off object bottom : Bu ayar baskı alacağınız objenin alttan belirli kısmını basmamak için kullanabilirsiniz. Hatta size daha güzel kullanım şekli şöyle gösterebilirim. Yukarıdaki topu yüksekliğinin yarısı kadar bu kısma yazıp topu yarım basarsınız, sonrasında topu 180 derece çevirip öbür tekindekiyle aynı değerde yani yarısı kadar cut off derseniz topu herhangi başka işlem yapmadan 2 ayrı parça yaparsınız.
Dual Extrusion Overlap. Çift kafa baskılarda bir rengi basarken diğer renge sıfır olan yerlerde ne kadar fazladan öbür renge taşma yapacağının ayarıdır. Bu ayar sayesinde malzemelerin bır kısmı üst üste binerek bir yapısma şağlanır. Çift kafa kullanımda birbirine yapışma sorunu olmayan parçalarda 0.15 yeterli, ama parçalar pek uyuşmuyorsa bu değeri 0.35 yapmak gerekebilir.. Bu ayar sadece iki rengin aynı layer içinde denk gelmesiyle geçerli olur.. Üst üste denk gelen yerlerde bu değer geçerli değildir... Sadece x ve y yönünde geçerli...
Travel Speed: Boşta gezme hızı
Bottom Layer Speed.: İlk katman hızıdır. Bunu ne kadar yavaş yaparsanız o kadar iyi yapışma olur. Şimdi ilk layerda düz kısımlar hızlı da olsa yapışır ancak keskin dönüşler hızlıysa kesinlikle düzgun yapışmaz. O nedenle ilk katmanı yavaş atmanız sizin için yararlıdır...
İnfill speed: İç dolum hızı. Bunu nozzle ve plastiğin izin verdiği sınıra kadar kullanın çünkü kaliteye etkisi yoktur
Outer Shell speed. En dış kısmı attığı hızdır. Bunu ne kadar yavaş yaparsanız objenizin görüntüsü o kadar güzel olur...
Inner Shell Speed. En iç katman hızı. Bu da delikli objelerde içine geçen birşey varsa yavaş yapılmalı. Delik içleri temiz çıkar
Minimal layer time : Bu da bir katmanı atarken geçen süre verdiğiniz bu süreden kısa sürüyorsa, yazılım hızını yavaşlatıp sizin burda yazdığınız değeri tutturuyor. Bunu 25 yaparsanız, coğu plastik soğumasına izin vermiş olursunuz... Bu değerin bır de expert ayarlarda minimum hız diye bir ayarı var. Orda da 25 saniye altında kalsın diye 2-3mm/s hızlara düşmesin diye en düşük hızı giriyorsunuz...
Enable Cooling fan : Kafa soğutma fanını etkin hale getiriyor. Bu ayarı ABSde kullanmayın, malzemenin uçları kalkar. Ancak pla da seçıli olsun. Expert Setting bölümünde bu fan için daha detaylı ayarlar var. %100 kaç fanın çalışacağı, hangi katmanda başlayacağı gibi

Cura 14.11rc7 kullanıyorum ben, bazı yenilikler var. Mesela yukarıda bahsettiğim ilgili ayara ait olan özel ayarlara, advanced kısmından erişilyor.. Örnegin enable cooling fan yanında üç noktalı bir buton var, ona basıp bu ayarın ince ayarlarını yapabiliyorsunuz. Mesela brim ayarını seçip o yanındaki butona tıklayınca brimle ilgili ince ayarları yapabiliyorsunuz.

Benden şimdilik bu kadar...

verdiğiniz bilgiler için çok teşekkür ediyorum takıldığım bazı noktalar vardı. bilgi paylaşımınızla bu sorunuda ortadan kaldırmış olduk.
sultan ahmet camii çok başarılı olmuş. bayağı uzun bir sürede yapmıştır. ama değer. gerçekten muhteşem.

başka arkadaşlar da belki yapmak isterlerse diye linkini aşağıda veriyorum. iyi akşamlar


SULTAN AHMET CAMİİ
< Resime gitmek için tıklayın >

İNDİR
https://thingiverse-production.s3.amazonaws.com/assets/7f/68/87/98/d9/My_Sultanahmet_Camii1000.stl



C
11 yıl
Teğmen

quote:

Orijinalden alıntı: serkanc


quote:

Orijinalden alıntı: cofcof

0.7 nozzle kullanarak sigma 3d ile 20cm yuksekliginde 15 cm capinda bir baski
Habire hanima calisiyoruz :)

(Kucuk olan 0.4 nozzle ile basildi)

Cok guzel olmus elinize saglik... Siz vazolara calistiniz baya. :)


Sagolun Serkan bey valla denemeler bosa gitmesin diye hanima soruyorum o seciyor bende basiyorum :)


Ahmet bey,

Destek kullanmadim fani surekli acik tuttum 0.7 nozzle ile 6-7 saat arasinda bastim filament tam aklimda degil ama 200 gram en az gitmistir sanirim. Eve gecince stl e bir bakayim.

Vazoyu vase yazarak thingiverse den aratip bulmustum. Simdi bir goz attim ama bulamadim evde bilgisayarda bulabilirsem atarim.

burada bir benzeri var

http://www.thingiverse.com/thing:189688

burasida aratip buldugum link

http://www.thingiverse.com/search/page:32?q=vase&sa=





< Bu mesaj bu kişi tarafından değiştirildi cofcof -- 9 Aralık 2014; 0:43:28 >
Bu mesaja 1 cevap geldi.

Bu mesajda bahsedilenler: @Konyahmet
O
11 yıl
Teğmen

Arkadaşlar,

Sigma3D sahipleri için ozoflex extruderi release ediyoruz.
Aşağıdaki linkteki gövdeyi print edip kendi body'nizle değiştirerek flex malzeme basabilirsiniz.
Yalnız yaklaşık 5cm boyunda 4x2 teflon boruya ihtiyacınız olacak.

piyasadaki flex malzemelerin tamamını hatta basması daha zor olan yumuşak versiyonların birçoğunu bu extruder güncellemesiyle basabilirsiniz.

https://www.dropbox.com/s/rellkt35l6mcmuq/ozoflex.stl?dl=0


Bu mesaja 4 cevap geldi.
C
11 yıl
Teğmen

quote:

Orijinalden alıntı: ozgurtheking

Arkadaşlar,

Sigma3D sahipleri için ozoflex extruderi release ediyoruz.
Aşağıdaki linkteki gövdeyi print edip kendi body'nizle değiştirerek flex malzeme basabilirsiniz.
Yalnız yaklaşık 5cm boyunda 4x2 teflon boruya ihtiyacınız olacak.

piyasadaki flex malzemelerin tamamını hatta basması daha zor olan yumuşak versiyonların birçoğunu bu extruder güncellemesiyle basabilirsiniz.

https://www.dropbox.com/s/rellkt35l6mcmuq/ozoflex.stl?dl=0

Sagolun ozgur bey hemen indiriyorum ilk firsatta basacagim :)



R
11 yıl
Yarbay

quote:

Orijinalden alıntı: ozgurtheking

Arkadaşlar,

Sigma3D sahipleri için ozoflex extruderi release ediyoruz.
Aşağıdaki linkteki gövdeyi print edip kendi body'nizle değiştirerek flex malzeme basabilirsiniz.
Yalnız yaklaşık 5cm boyunda 4x2 teflon boruya ihtiyacınız olacak.

piyasadaki flex malzemelerin tamamını hatta basması daha zor olan yumuşak versiyonların birçoğunu bu extruder güncellemesiyle basabilirsiniz.

https://www.dropbox.com/s/rellkt35l6mcmuq/ozoflex.stl?dl=0

Cok tesekkurler...Elinize saglik. Double extruder'i da bekliyoruz :D


Bu mesaja 1 cevap geldi.
A
11 yıl
Onbaşı

quote:

Orijinalden alıntı: ozgurtheking

Arkadaşlar,

Sigma3D sahipleri için ozoflex extruderi release ediyoruz.
Aşağıdaki linkteki gövdeyi print edip kendi body'nizle değiştirerek flex malzeme basabilirsiniz.
Yalnız yaklaşık 5cm boyunda 4x2 teflon boruya ihtiyacınız olacak.

piyasadaki flex malzemelerin tamamını hatta basması daha zor olan yumuşak versiyonların birçoğunu bu extruder güncellemesiyle basabilirsiniz.

https://www.dropbox.com/s/rellkt35l6mcmuq/ozoflex.stl?dl=0

Teşekkürler Özgür bey baskı tamam.Teflonu nereden buluruz ve nereye takılacak acaba?
< Resime gitmek için tıklayın >

Düzeltme : İnanın yeni fark ettim.Eski extruderdeki sıkıştırma yeri bunda yok! Onun için ne yapılacak?


< Resime gitmek için tıklayın >





< Bu mesaj bu kişi tarafından değiştirildi atutan -- 11 Aralık 2014; 17:23:27 >
Bu mesaja 1 cevap geldi.
O
11 yıl
Teğmen

O
11 yıl
Teğmen

Arkadaşlar,

Sigma3D hotend ile E3D yi karşılaştıran bazı çekinceli sorular alıyoruz,
Bildiğiniz gibi Sigma3D hotend bizim tasarımımız biz de bunu o an mevcut hotendlerin en iyi özelliklerini toplayarak derledik ancak tüm bu hotendlerin JAM sorununu çözecek yöntem tamamen bizim buluşumuzdur. (i3 satan bazı arkadaşlar Türkiyede bunu kopyalasa da)
Ancak genelde Türkiyede yapılmış bir şeyin nasıl olup da bu kadar sorunsuz çalıştığına milleti inandıramıyoruz. Bu noktada Sigma3D kullanıcılarından özellikle daha öncesinde J-head gibi ilkel hotend versiyonları kullananların yorumlarını bekleriz.

3D yazıcı kafalarında JAM adı verilen bir sorun yaşanır, bu erime bölgesinde basıncın radyal yöne dönmesinden kaynaklanan ve filamentin itilmesini engelleyen bir durumdur.

Sigma3D hotend ile ABS ve PLA için bunun yaşanmayacağını garanti ediyoruz, 1 sefer bile JAM olursa hotendi yenisiyle değiştiriyoruz (şimdiye kadar hiç olmadı)

Eğer bu garantiyi alabiliyorsanız, hemen değişim yapabilecekseniz gidip siz de yurtdışından E3D alınız. Almadan önce de aşağıdaki forumu okumanızı tavsiye ederim.

http://umforum.ultimaker.com/index.php?/topic/4123-e3d-causing-jams-after-1-3-hours-of-printing-pla/





< Bu mesaj bu kişi tarafından değiştirildi ozgurtheking -- 15 Aralık 2014; 19:14:19 >
Bu mesaja 2 cevap geldi.
S
11 yıl
Binbaşı
Konu Sahibi

Flex Filament icin numune isteyenler ozelden bana ulassin... Kargo 6.5TL tutuyor... ABS numune de eklerim isteyen olursa....

Hotendle ABS basmak marifet degildir, absyi her hotend basar, onemli olan Flex ve PLA basmak... 6 Saatlik Flex baskisi aldim ki bu gercekten cok uzun bir rakam...
https://www.facebook.com/groups/386484504786227/
Bu grupta yaptigimiz flex baski paylasiminin altindaki yorumlari okursaniz, OzoFlex ve Hotendle aslinda ne kadar iyi bir is cikardigimizi anlarsiniz...



K
11 yıl
Yüzbaşı

Su linkteki parcaya 2 adet m3 vida ile baglanti yapiliyor.
https://yadi.sk/d/0wFnYO-DdSd3U



< Bu ileti mobil sürüm kullanılarak atıldı >
Bu mesaja 1 cevap geldi.

Bu mesajda bahsedilenler: @serkanc
K
11 yıl
Yüzbaşı

şu linkteki parçayı nasıl basabilirim bir fikri olan varmı ?
https://yadi.sk/d/ilhU1ZhTdSxEE


Bu mesaja 1 cevap geldi.
S
11 yıl
Binbaşı
Konu Sahibi

quote:

Orijinalden alıntı: Konyahmet

şu linkteki parçayı nasıl basabilirim bir fikri olan varmı ?
https://yadi.sk/d/ilhU1ZhTdSxEE

Parcanin resmini koysaniz sevinirim



< Bu ileti tablet sürüm kullanılarak atıldı >
Bu mesaja 1 cevap geldi.