Teknoloji Haberleri
Aşağı Git
Tüm Forumlar
Hobi Forumları
3D/Lazer Yazıcılar - Kesiciler - Oyucular
3D Yazıcılar
3D Printer Projesi ( Sigma3d ) ( Open Source )
Bu konudaki kullanıcılar: 2 misafir
2619
Cevap 213515
Tıklama 8
Öne Çıkarma
Cevap 213515
Tıklama 8
Öne Çıkarma
-
Cevap: 3D Printer Projesi ( Sigma3d ) ( Open Source ) (97. sayfa)
|
Buyrun http://s2.dosya.tc/server/ku0jpd/Z_COUPLING.rar.html Ancak yazıcının tasarımcısı olan Özgür abi bu kaplinleri kullanmayı önermiyor bilginiz olsun. |
Bu mesaja 1 cevap geldi.
Bu mesajda bahsedilenler: @Jamiryuu
Üstadım sen en iyisi şu linkdeki en alttan 8. fotoğrafa ve onun üstündekilere bir bak.End stopların yeri neredeymiş göreceksin. http://www.3dprinterblog.org/search?updated-max=2014-06-17T21:42:00%2B03:00&max-results=7 |
< Bu mesaj bu kişi tarafından değiştirildi ridahab -- 15 Mayıs 2016; 19:24:50 >
| Elektronik kisim arduino mega2560 kullaniyor. Aslinda Gen6 Gen7 gibi sistemler de var, ancak ben arduino ile daha ilgili oldugum icin bunu sectim. Arduino uzerine ramps adi verilen bir board takiyorum, devre semalari reprap wiki sayfasinda var, Bu ramps board uzerinde de pololu step suruculeri takiliyor. Normal bir 3d printerda 5 adet step motor bulunuyor... Ramps uzerinde 3 adet de mosfet bulunuyor, bunlar da 2 adet nozzle isitma ve baski yatagini isitmak icin kullaniliyor.. Ben elektronik kismin da detayli resmini eklerim... Printer'a ait daha baska resimleri de eklemeye calisacam... |
|
Teşekkürler Denicem bakalım nasıl olucak |
< Bu ileti mobil sürüm kullanılarak atıldı >
Bu mesajda bahsedilenler: @yusuforhan
|
kristal baskıdan bastığım bir örnek. sıcaklığı powerabs ye göre biraz düşürdüm. 0.12 layer içi boş ve biraz hızlı baskı almam nedeniyle problemler meydana geldi filamentle ilgili bir problem değil. Yüzeydeki renk farklılıklarının sıcaklık ve titreşim nedeniyle oluştuğunu düşünüyorum. Bu mesaja eklenen görseller: < Resime gitmek için tıklayın >< Resime gitmek için tıklayın >< Resime gitmek için tıklayın > |
< Bu ileti mobil sürüm kullanılarak atıldı > Bu mesaja 1 cevap geldi.
Bu mesajda bahsedilenler: @serkanc
çok güzel baskı olmuş elinize sağlık. Renk dalgalanması nedeni benim :) Burda biz numune malzeme çektiğimiz için az miktarda üretimde kısa bir extruzyon kullanıyoruz. Dolayısıyla renk tam karışmıyor.... Baskınız gerçekten güzel olmus. |
|
Herkese merhaba, Serkan Bey'in bahsettiği BLtouch'ı bu hafta sonu cihaza monte ettim. Montaj için ozgurtheking'in tavsiyesi ile hotend'in girdiği yarığı kullandık. Sadece 2 tane vida deliğine ihtiyaç duyuyor monte olmak için, bir de daha küçük bir hotend soğutucu fan tutucusu gerekiyor: < Resime gitmek için tıklayın > Yukarıdaki resimde monte edilmiş ve aktif haldeki görünümünü izliyorsunuz. Çalışması için 2 tane bağlantıya ihtiyacı var. Birisi RAMPS'taki 3'lü servo pini, biri de normalde Z endswitch'ini bağladığınız yer. Yani bu cihazı taktıktan sonra Z endswitch'i olarak iş görüyüor, diğer end-switch kullanım dışı kalıyor. Cihazın çalışması için 5 volt gerekli. bu 5 volt'u servo girişinin hemen yanında yer alan ve servolara 5 volt uygulanmasını sağlayan pini, hemen yanındaki VCC pini ile jumper bağlantısı kullanarak gerçekleştirebilirsiniz teorik olarak, ama pratikte bu tavsiye edilmiyor, RAMPS'ın voltaj regülasyonu bu yükü kaldırmayabilir, yanabilir, o sebeple dışarıdan 5 volt verin tavsiyesi var. Bu 5 volt olayı kafamı karıştırmıştı ama forumlarda önerilen bir çözüm var: RAMPS'in 12 volt çıkışının + ve ground uçlarından birer adet kablo çıkartıp bunları 7805 voltaj regülatörüne bağlamak (sol +, orta ground, sağ 5 volt). Bu sayede 12 voltu alıp 5 volt çıkış sağlayabiliyorsunuz ve bu 5 voltu da RAMPS'taki servo 5 volt girişine Dupont konnektör ile bağlamak gerekiyor. Tarifi karışık ama resmini görürseniz anlaması daha kolay: < Resime gitmek için tıklayın > Benim en çok vaktimi alan bu parçayı hazırlamak oldu. Montaj sonrası baskı için gcode'a G28 konutundan sonra (Autohome) G29 komutu vermek gerekiyor. Bu komut ile, firmware'de nsaıl tanımlanmışsa (ben 9 nokta seçtim), o kadar sayıda noktayı cihaz kontrol edip kendisini kalibre ediyor. Baskı başlayınca da Z yüksekliğini otomatik olarak ayarlıyor. Aşağıda aldığım bir baskının ilk katmanı var: < Resime gitmek için tıklayın > Gerçekten çok düzgün bir tabaka elde etmek mümkün bu yöntemle. Tabii çok iyi kalibre edilmiş ve düz bir bed'iniz varsa bu alet şart değil ama büyük kolaylık olduğunu söyleyebilirim. < Resime gitmek için tıklayın >< Resime gitmek için tıklayın >< Resime gitmek için tıklayın > |
< Bu mesaj bu kişi tarafından değiştirildi DrMaestro -- 16 Mayıs 2016; 23:37:49 >
Bu mesaja 3 cevap geldi.
Bu mesajda bahsedilenler: @serkanc , @ozgurtheking
|
Selamlar Arkadaşlar, Allah nasip ederse ben de Sigma 3D Printer toplama niyetindeyim. Forumu bir kaç kez okuma fırsatı buldum. Parçaları sipariş etme ve toplama işine yakında gireceğim inşALLAH. Bu konuda yeri geldiğince sorularım olacaktır. Aynı zamanda parça temini için yorumlarınızı ve yardımlarınızı da rica edeceğim. İlgileriniz için şimdiden teşekkür eder, çalışmalarınızda başarılar dilerim. |
Bu mesaja 1 cevap geldi.
|
Benim yine bir sorunum var. 3-4 parça arka arkaya bastıktan sonra 5. parçayı basıcam başlatıyorum baskıyı ama bi bakıyorum z ayarı kaçmış. Filament gelmiyo gene. Dün başıma geldi hatta daha önceden de aynı sorun vardı resim atmıştım. Her 3-4 parçadan sonra ayarlamam gerekiyor yoksa baskı alamıyorum. < Resime gitmek için tıklayın > Dün bunun bastım 5 parçadan oluşuyor. Son parçayı basmaya başladım iptal. |
Bu mesaja 1 cevap geldi.
Elinize sağlık Artur bey montaj gayet güzel. Bir de video olsaydı tam olurdu aslında :) Aklınızda olsun, normalde LM entegresini 12V ve Ground baglayınca, çıkış 5V direk olarak almanız, groundı da kartın herhangi bir yerinden almanız yeterlidir. Bu arada sizin step motorların vidalı olduğunu da belirtmek lazım. Gijonlarla bed level yapanlar backlash sorunu yasşayabilirler. |
Bu mesaja 1 cevap geldi.
|
Teşekkürler Serkan Bey. Video için youtube'da BLTouch diye aratınca çıkan ve cihazın nasıl çalıştığını gösteren videolar var diye yüklememiştim ama bir tane kısa video yükledim fikir vermesi açısından: https://youtu.be/K68mKHbJps0 Bu arada göndermiş olduğunuz Kristal tip PowerABS'yi de yavaş yavaş deneme fırsatım oldu. Gerçekten çok güzel bir materyel. PowerABS'ye göre daha parlak. Sizin de belirttiğiniz gibi filament çapı da oldukça kararlı bir hale gelmiş. Ben 220-235 derece arasındaki sıcaklıklarda, 70 derece heated bed kullanarak basıyorum. Aşağıda mor renkli filamentle bastığım bir örnek mevcut: < Resime gitmek için tıklayın > |
Bu mesaja 1 cevap geldi.
|
Bltouch ile video icin tesekkurler. Calisma sistemi gercekten iyi... Artik cekilen yeni filamentler hem renk acisindan hem cap acisindan cok tutarli. Siz ilk zamanlari iyi hatirlarsiniz :) Baskiniz da guzel cikmis ama makina kalinrasyonunuz da guzel gercekten.... 10 renk malzeme cekiyorum, arkasindan bu kristallerin uretimine gecmeyi planliyorum. Denemeniz icin tesekkurler. |
< Bu ileti tablet sürüm kullanılarak atıldı >
Bu mesajda bahsedilenler: @DrMaestro
Çift Z motoru ile çalışan yazıcılarda, stepperlardan birisinin step kaçırması sonucunda yükseklik ayarının değişmesi beklenebilecek bir problem. Ayrıca Z stepper'larınızı baskı devam ederken, ancak o an dönmedikleri bir esnada elinizle çevirerek oynatabiliyor musunuz? Eğer oynatabiliyorsanız, çalışmadıkları zamanlarda aktif olarak pozisyonlarını korumadıkları anlamı çıkar. Bu aslında bazen istenen bir şey: Örneğin ilk katman yazılmaya başladığında nozzle'ın gereğinden çok yüksek olduğunu veya çok alçak olduğunu fark ederseniz elle yüksekliğe müdahale edebilirsiniz. Ancak bu durumda şu risk var: Motor aktiflendiğinde kaldığı stepten aktiflenmeyip bir sonraki stepe kayabilir, ki bu da pozisyonel instabiliteye yol açıyor (Marlin'de ayarlarda hareket etmedikleri zaman stepper'ların aktif olup olmayacakları ayarlanabiliyor. BLtouch'ı yerleştirmeden önce ben Z'i aktiflemiyordum, şimdi yüksekliği her baskıda autolevel sayesinde tutturduğumdan Z'i aktif bırakıyorum, elle müdahale etmem gerekmiyor). Bir de küçük ek bilgi vereyim. Bir yıl önce yüklemiş olduğum Marlin sürümünde bulunmayan bir özellik eklenmiş, yeni sürüme geçtiğimde gördüm. Adı "babystepping", yani bebek adımları ile ayar. Burada bahsedilen, çok çok küçük (0,001 mm gibi) yükseklik değişiklikleri yapabilme opsiyonunun bize sağlanmış oluşu. Bu sayede eğer Z yüksekliği uygun değilse, elle müdahale edip iki Z motoru arasındaki yükseklik simetrisini bozmak yerine Z babystepping ile Z yüksekliğini değiştirmek mümkün oluyor. Bu opsiyonun çalışması için firmware'den aktiflenmesi gerekiyor. |
Bu mesaja 1 cevap geldi.
| Yazıcının yazılım Ve mekanik olarak topladım herhangi bir sıkıntı Kalmadı . İlk baskıyı almaya başladığım Zaman Filamenti bir miktar motor içeri doğru itebildi . Daha sonra kaldı öylece . motor dönüyor dişli sistem çalışıyor ancak filament ne alttan eriyor nede gidiyor . hotend çin malı . filament oo kuma . Ne yapmam gerekli ? Eğer tıkanma olduysa hotendi nasıl Parçalara ayırıp Temizleyebilirim ? Temizleme Yöntemi nedir ? Bununla alakalı Kaynak video makale vs Varsa Link Verir misiniz ? Yardımlarınız İçin Teşekkür Ederim Hotend Isısı 210 derece |
< Bu mesaj bu kişi tarafından değiştirildi Sefa Öz -- 22 Mayıs 2016; 17:15:53 >
Bu mesaja 1 cevap geldi.
Öncelikle extruderi sökün. Muhtelemen orda dişli filamenti sıyırmıştır. Ardından extrudersiz malzemeyi elle hotende itin. Tatlı bir şekilde erimiyorsa o zaman hotendi sökmeniz lazım. Çin malı dediğiniz için sökülmesi hakkında birşey diyemem. Ama daha ilk kullanımda bozulan bir hotendi de sökmek pek kolay olmayacak. Bu arada tavsiyem eğer nozul sökülüyorsa sıcakken söküp arkadan malzeme ittirin.... |
Bu mesaja 1 cevap geldi.
|
Merhabalar, Aslında çok uzun bir zamandır bu konunun meraklısıydım. Daha önce zamansızlık ve normalde 3d yazıcıların yüksek fiyatları vs derken kaçınmıştım. Aslında yine open source kısmına bakış açım çok iyi değildi ama Sigma 3d ' yi thingiverse.com üzerinden Özgür beyin yorumlarına kadar bir süre inceledikten sonra Türk mühendisliği ve sigma ismine has diğer çoğu 3d yazıcıdan daha gelişmiş ufakta olsa farklılıklar derken tercih ettim. Normalde ticari iş olarak yapmadıklarını biliyorum ama yine burada da üye olarak mevcut sanırım sahibinden üzerinden Yusuf bey vasıtasıyla Özgür beyle iletişim kurma fırsatım oldu sağolsun. Özgür beylede bi kaç telefon görüşmesi yaptık benim zaten kafamda planlamam net gibiydi, cihazın bizzat kendi tarafından kurulmasını ayarların yapılmasını rica ettim. Hatta ben İzmirdeyim kargoda sıkıntı olabileceğine değindi bende atladım araba İstanbul' a kadar gidip Özgür beylede tanışma sohbet fırsatınıda yakalamış oldum. Temelde daha önce kendim masaüstü yazıcıdan konveyör t-shirte basma makinesi modifikasyonu projesine giriştiğim için konulara aslında çok uzak değildim. Kendisiylede hoş sohbet ve ince detayların anlatımıyla alışverişimizide gerçekleştirmiş oldum. Malzeme olarakta gitmişken 3 kg naturel, gri ve kırmızı olmak üzere power abs filament aldım. eve geldim tabi ne kadar hassas getirmeye çalıştıysamda sarsıntılardan biraz kaçmalar olmuş, bende Özgür beyin bahsettiği kalibre cihazı olmadığından yinede mantığını anladığım için göz yordamıyla hizalama falan yapıp baskı alabilcek duruma geldim; bu aşama biraz moral düşürmüştü ama makine ayağa kalkınca hemen bir mutluluk bürüdü tabi  Daha sıfır bilgiyle biraz pratik kavradım sanırım konuyu, 3 5 deneme sonrası güzel bir frekansı yakalayıp önce basit bir mini vazo ya da bardak cismi gibi birşey bastım. Arkasından gece yatarken simülasyonda 6 saat süreceğini söleyen ama 8 saat süren karmaşık bir model bastım ki bence çok iddialı bir model bana göre başlangıç için. Hani sınırları zorlamak istedim ve bu power abs daha önce yazılanlardan da anladığım kadarıyla böyle birşey yapabilmesi çok ideal bir malzeme olduğunu kanıtlıyor sanırım. Tabla 85°C de ve başka hiç birşey yok soğuk hava üfleme yok zeminde direk cam üstüne baskı mevcut. Ekte amatörce ilk baskılarımı görebilirsiniz, 2. si gece lambası gibi düşünüp thingiverse den beğendiğim bir model ve başlangıç içinde epeycene büyük sayılır yüksekliği ekranda da göreceğiniz üzere 16,5cm bu ara dolgu destek dediğiniz özelliği falanda kullanma gereği olmadı şükür. < Resime gitmek için tıklayın >< Resime gitmek için tıklayın > Özgür beye yaptığı arge çalışmaları, hoş sohbet, yardım severliği, bilgi paylaşımlarından ötürü tekrardan çok teşekkür ederim bu vesileyle. Bakalım bizde bu işin ucundan giriştik zamanla neler çıkartıcaz görücez.  @ozgurtheking |
Bu mesaja 2 cevap geldi.
Bu mesajda bahsedilenler: @ozgurtheking
|
Öncelikle hayırlı olsun makine çok güzel duruyor, bir yardımımız dokunduysa ne mutlu. Kalibrasyon için bir makine gerekmiyor el ve göz ayarı yeterli. Zaten yolda sarsıntı sebebiyle tabla ayarı kaçmıştır profiller kasıldığı için. Sizhttp://www.thingiverse.com/thing:39566 bu adresteki dosyayı yazdırın, tabla ve nozzle arasındaki mesafenin gerçekten 4 köşede aynı olup olmadığını görürsünüz ona göre 4 köşeyi de eşit biçimde ayarlarsınız. Baskılarınız bu haliyle gayet güzel. PowerABS ile ilk baskıları almak sizin için büyük şans, basımı çok kolay çünkü. Biz ilk başta neler çektik, o zamanlar PowerABS yoktu... Zamanla tecrübe kazanıp, yazıcınızı daha iyi tanıyacaksınız ve baskılarınızda ki kalite artışını göreceksiniz. Başarılar diliyorum, kolay gelsin. |
Bu mesaja 1 cevap geldi.
Bu mesajda bahsedilenler: @Mumi35
Yusuf hocam çok teşekkür ederim. Özgür hocam kalibrasyon için bi ölçer cihaz kullanıyordu, tabi el ve göz ilede alınabilir elbet ki bende tekstil sektöründe çalışıyorum bizim geniş format yazıcılardan biraz hassasiyet ayarıyla şükür el tecrübemiz var. Yine Özgür bey anlatınca yönlendirmelerle 4 köşeyide başlangıçta oturttum. İlk bi kaç denemede bozulmalar vardı onları yine ince ayarlarla kotardık sıkıntı kalmadı maşallah. Valla şu bastığım kadar karman çorban birşeyi daha ilk günden basmayı hayal bile etmiyordum, birazda power abs nin verdiği güven ve rahatlıkla kolayca hallettim.  İyi dilekleriniz için teşekkür ederim, elbette zaman içinde elimiz pişecek bizimde. Daha ilk günden zaten profil işlerini kurcalamaya başladık bakalım Özgür beyin sağladığı profiller üzerinden modifiye denemeler yapıyorum.  |
Bu mesaja 1 cevap geldi.
Çok teşekkürler, biraz geç cevap veriyorum ama kusura bakmayın. Problemi teflon tüp alarak çözdüm. Teflonsuz iyi ki çalıştırmamışım, teflonu heat break olarak kullanmışlar çünkü. Şu an çok güzel baskılar alabiliyorum, daha geçen hafta 2 kilo PowerABS aldım Özgür Beyden. Ancak haziran gibi Sigma extruder'a geçmeyi düşünüyorum, bayağı bir kalibrasyon ve bakıma rağmen istediğim sonuçları almakta zorlanabiliyorum. Çok teşekkürler cevaplarınız için. Ayriyetten herkese bi kilo natural renk öneririm, gerçekten çok doğal ve boyamaya çok uygun bir renk. |
Bu mesajda bahsedilenler: @serkanc , @yusuforhan
< Bu ileti mobil sürüm kullanılarak atıldı > Bu mesaja 1 cevap geldi. Cevapları Gizle