Arama butonu
Bu konudaki kullanıcılar: 2 misafir, 1 mobil kullanıcı
2619
Cevap
212658
Tıklama
8
Öne Çıkarma
Cevap: 3D Printer Projesi ( Sigma3d ) ( Open Source ) (79. sayfa)
S
9 yıl
Binbaşı

Hocam millet powerabs'yi 230da bastığını yazıyor sonuçta bu malzemenin her makarası farklı değildir herhalde. Ama tabi benim derece doğru gösteriyorsa.



< Bu ileti tablet sürüm kullanılarak atıldı >
Bu mesaja 1 cevap geldi.

Bu mesajda bahsedilenler: @eCCo
E
9 yıl
Yarbay

Hocam bende 230 la basıyorum ama sizin baskı hamur gibi olduğu için ısıdan şüphelendim bence küçük bir parça basarak kontrol edebilirsiniz



< Bu ileti mobil sürüm kullanılarak atıldı >
Bu mesaja 1 cevap geldi.

Bu mesajda bahsedilenler: @seeder
S
9 yıl
Binbaşı

aklım almadı hocam benim bu işi. Yarın birkaç şeye bakacağım, sıcaklığı azaltymayıda deneyeyim.



< Bu ileti tablet sürüm kullanılarak atıldı >
Bu mesaja 2 cevap geldi.

Bu mesajda bahsedilenler: @eCCo
E
9 yıl
Yarbay

Power abs 230 derece 80 derece bed ısısı :) basım devam ediyor hala :) baskı ayarları ve örneği resimlerde 👍
En alt katmanlar deneme amaçlı %200 hız ile basıldı ama beğenmeyip %100 e döndüm iki katman sonra
< Resime gitmek için tıklayın >< Resime gitmek için tıklayın >< Resime gitmek için tıklayın >





< Bu mesaj bu kişi tarafından değiştirildi eCCo -- 31 Ocak 2016; 20:48:01 >

< Bu ileti mobil sürüm kullanılarak atıldı >


Bu mesajda bahsedilenler: @seeder
Y
9 yıl
Binbaşı

Bu görünüm 3 sebepten olabilir,

1- Tabla nozzle arası mesafe çok az olduğundan filamenti eze eze yazıyor ortaya böyle bir görünüm çıkıyor. Bunu düzeltmek için tabla nozzle arası mesafeyi iyi ayarlamak gerekir.

2- Sıcaklık çok yüksek olduğundan olabilir.

3- Ekstruder kalibrasyonu yapılmamış- yanlış yapılmış yada flow değeri yüksek olabilir. Bu üç seçeneği kontrol edin mutlaka çözüme ulaşacaksınızdır.

Ben PowerABS yi 230 derece nozzle - 90 derece bed olarak kullanıyorum.

Ekleme : takıldığınız basamakta yazın yardımcı olalım hemen.





< Bu mesaj bu kişi tarafından değiştirildi yusuforhan -- 31 Ocak 2016; 20:44:00 >
Bu mesaja 1 cevap geldi.

Bu mesajda bahsedilenler: @seeder
S
9 yıl
Binbaşı

2 ve 3 ün sorunsuz olduğuna eminim, yanlız bed sıcaklığını 90 dereceye çıkardım kalkma sorunu yaşıyorum (filamenti atarken bile kalkıyor bir yandan) çünki bu nedenle ilk katmanın biraz ezerek gitmesini bilinçli yaptım fakat bu üst katmanlarda da devam etti, yarın birde dilimleyici ayarlarınıda tekrar kontrol edeceğim. Teşekküler şimdiden.



< Bu ileti tablet sürüm kullanılarak atıldı >
Bu mesaja 1 cevap geldi.

Bu mesajda bahsedilenler: @yusuforhan
Y
9 yıl
Binbaşı

PowerABS 90 derecede kalkma yapıyorsa mutlaka bed ayarınız düzgün değildir. Ayardan kastım 4 köşede de aynı kalınlıkta filament atmıyordur.

İlk katman kalınlığını %100 olarak ayarlayın,
İlk katman yazma hızını 15 olarak ayarların,
Parçaya üfleyen fan açıksa kapatın,
Akabindehttp://www.thingiverse.com/thing:39566 bu dosya ile ilk katman kalınlığınızı ayarların.

Kesinlikle ilk katmanı ezerek yazma olayına karşıyım. Yazıcı yavaşça ve 4 köşede aynı kalınlıkta çiziyorsa eğer ilk katmanı 90 derece alt ısıtma ile kalkma olmaz. (powerabs için konuşuyorum)


Bu mesaja 1 cevap geldi.

Bu mesajda bahsedilenler: @seeder
S
9 yıl
Binbaşı

bunları yarın bir deneyeyim inşallah. Bed'i epeydir ayarlamıyorum bir ona bakayım, birde şu z endstop vidasını sabitleyeyim sallanıyor doğru düzgün ayarlayamıyorum. Teşekkürler bunları deneyeceğim.



< Bu ileti tablet sürüm kullanılarak atıldı >


Bu mesajda bahsedilenler: @yusuforhan
S
9 yıl
Binbaşı
Konu Sahibi

quote:

Orijinalden alıntı: seeder

Ben bu powerabs'yi basmayı bir türlü beceremedim, sizce sorun ne olabilir? 225 derece 90 bed ısıtma

< Resime gitmek için tıklayın >

Ecco'nun dedigi gibi. Sicaklik cok veya Extruder kalibrasyonunda bir sorun var. Bulamac olmus malzeme :)


Bu mesaja 2 cevap geldi.
E
9 yıl
Yarbay

Hocam size p.m. Attım :)



< Bu ileti mobil sürüm kullanılarak atıldı >


Bu mesajda bahsedilenler: @serkanc
S
9 yıl
Binbaşı

öyle gibi bakayım bir yusuf beyin dediklerini uygulayacağım.


Bu mesaja 1 cevap geldi.

Bu mesajda bahsedilenler: @serkanc
H
9 yıl
Er

Merhaba, Cuma günü kurmaya başladığım Sigma 3d printer ile aldığım ilk baskılar. Anahtar şeklini basarken doluluk oranı %20 ve katman kalınlığı 0,2 olduğu için mi üst kısımda açıklıklar var.
https://store.donanimhaber.com/9d/14/b2/9d14b2041341fd0ad5dc5a95a9985b16.jpg
https://store.donanimhaber.com/87/82/3d/87823d10e692629d2fc83a19dc4839ca.jpg
< Resime gitmek için tıklayın >< Resime gitmek için tıklayın >


Bu mesaja 2 cevap geldi.
Y
9 yıl
Binbaşı

Öncelikle hayırlı olsun yazıcınız.

Doluluk oranını arttırmak elbette çözüme katkı sağlayacaktır ancak şu adımları da yaparsanız sorun tam çözülmüş olur.

- Ekstruder kalibrasyonu :https://www.youtube.com/watch?v=SDvz2GTSSJg

- Alt/Üst kalınlığı 1.2 mm olarak ayarlayın.

- Üst katman yazdırma hızını normal yazdırma hızından aşağı tutun.

Bunları ayarlarsanız problem çözülecektir.

Keyifli baskılar




Bu mesajda bahsedilenler: @hkn38
S
9 yıl
Binbaşı
Konu Sahibi

quote:

Orijinalden alıntı: hkn38

Merhaba, Cuma günü kurmaya başladığım Sigma 3d printer ile aldığım ilk baskılar. Anahtar şeklini basarken doluluk oranı %20 ve katman kalınlığı 0,2 olduğu için mi üst kısımda açıklıklar var.
https://store.donanimhaber.com/9d/14/b2/9d14b2041341fd0ad5dc5a95a9985b16.jpg
https://store.donanimhaber.com/87/82/3d/87823d10e692629d2fc83a19dc4839ca.jpg
< Resime gitmek için tıklayın >< Resime gitmek için tıklayın >

Ust katman shell kalinligini katman kalinliginin 5 kati yaparsaniz 5 kat tam baski kapatir...Ancak sizdeki extruder kalibrasyonu veya da filament capi olcmeden yapilmis baski...
Filament capini olcun.. 1.65 - 1.75 arasinda bir deger gelir. O degeri curaya yazmaniz lazim. Flow rate olarak 92 yeterlidir powerabsden....
Bir de baski sicakliginiz nedir ?


Bu mesaja 1 cevap geldi.
H
9 yıl
Er

Basılan parçaların ölçüsünde bir sorun yok yani istediğim ölçüde basıyor. Arduino uno kartı bastığım tabana tam oturuyor. Extruder kalibrasyonu dediğiniz nozzle ucu ile ayna arasındaki mesafe ise; nozzle ucu ile aynanın dört köşesi eşit mesafede baskıya başlatıyorum. Ama flament çapını ölçmedim ve flow rate %100 olarak ayarladım. Cura da sadece üst katman kalınlığını belirleyebilir miyiz. Yoksa alt ve üst katman kalınlığı birlikte mi belirleniyor.


Bu mesaja 2 cevap geldi.

Bu mesajda bahsedilenler: @serkanc
S
9 yıl
Binbaşı

Hayır hocam ext kalibrasyonundan kasıt siz 10 br (mm) filament gönder dediğinizde kaç mm gidiyor? Ona göre step değerini ayarlıyorsunuz. Filament ölçüp işaretliyorsunuz. Sonra orantılayıp olması gereken step değeriniz buluyorsunuz işte şunun gibi; Step değeri bu iken(hali hazırda ext. İçin girili step değerigirili iken ----- y (ölçtüğünüz rakam) gidiyorsa Step değeri x olunca 10 gider şeklinde.



< Bu ileti tablet sürüm kullanılarak atıldı >
Bu mesaja 1 cevap geldi.

Bu mesajda bahsedilenler: @hkn38
H
9 yıl
Er

Anladım hocam orantı kurup yapacaz tesekkur ederim. LCD menüsünden mi giriliyor bu deger.



< Bu ileti mobil sürüm kullanılarak atıldı >
Bu mesaja 1 cevap geldi.

Bu mesajda bahsedilenler: @seeder
Y
9 yıl
Binbaşı

Extuder kalibrasyonu için lütfen bu videodaki işlemi yapınız >https://www.youtube.com/watch?v=SDvz2GTSSJg

Curada alt üst kalınlığı ayrı ayrı belirleyemiyoruz, verdiğimiz değer hem alt hemde üst kalınlık olarak giriliyor. 1.2 yada üstü yeterli olacaktır.




Bu mesajda bahsedilenler: @hkn38
S
9 yıl
Binbaşı
Konu Sahibi

quote:

Orijinalden alıntı: hkn38

Anladım hocam orantı kurup yapacaz tesekkur ederim. LCD menüsünden mi giriliyor bu deger.

Evet Control - Motion menusunde en asagida Estepmm var....
Ordaki deger 722 gibi birsey olmasi lazim.
Siz 100mm extruder cektirdiniz diyelim ki 96 mm cekti o zaman 100/96 x 722 yapakacasiniz
Yeni deger cikinca bunu 2-3 kere daha tekrarlayin sonuc tam olur...
Ama 722 degerinin cok disina cikmaz


Bu mesaja 2 cevap geldi.
S
9 yıl
Binbaşı
Konu Sahibi

Flex malzeme baskisi almak isteyenlere asagidaki yontemi denemesi oneririm,
ABS ile lastigin kalibini basiyor. Sonrasinda silikon (https://online.bauhaus.com.tr/Catalog/Products/Index/5165 ) ve nisastayi karisip kaliba koyup bekletiyorsunuz.
Icine akrilik boya katip renk de verebilirsiniz....
Hatta Bunu tersine kullanabilirsiniz, bastiginiz bir parcayi zimparalayip bu sekilde kaliba alip arkasindan Polyester dokum uyguluyabilirsiniz...
Ancak bu isi daha detayli yapmak isteyen varsa
http://urun.gittigidiyor.com/yapi-market-tamirat/rtv2-kalip-silikonu-1-kg-204872184
bu tarz bir urun alip deneyebilir...