Teknoloji Haberleri
Aşağı Git
Tüm Forumlar
Hobi Forumları
3D/Lazer Yazıcılar - Kesiciler - Oyucular
3D Yazıcılar
3D Printer Projesi ( Sigma3d ) ( Open Source )
Bu konudaki kullanıcılar: 1 misafir, 1 mobil kullanıcı
2619
Cevap 212629
Tıklama 8
Öne Çıkarma
Cevap 212629
Tıklama 8
Öne Çıkarma
-
Cevap: 3D Printer Projesi ( Sigma3d ) ( Open Source ) (6. sayfa)
| Ben kağıdı oynamayacak kadar sıkıştırıyorudum dediğiniz gibi deneyim. STL dosyanızı gördüm onunla deneyim. |
Bu mesajda bahsedilenler: @yusuforhan
Bu rengi yeni cektim.. Hatta kac kisi oturduk karar veremedik :) Artik yeni renkler deneme zamani gelmisti... Yollarim tabiki... Bu arada cumaya kadar seffaf cekip deneme yapamacam. Sonucu cok merak ediyorum |
bundan ve şeffaf olandan bekliyorum çok güzelmis bu renk 
Bu mesaja 1 cevap geldi.
|
Güncel malzeme listesi... http://s3.dosya.tc/server8/2cnfaq/Sigma3D_PART_LIST_v40_11022016.pdf.html |
Bu mesajda bahsedilenler: @the_exelance_25
|
Sayın creadatron ve yusuforhan çok teşekkür ederim. @credatron, @yusuforhan |
Bu mesajda bahsedilenler: @yusuforhan
| merhaba herkese öncelikle. imla hatası yaparsam lütfen kusura bakmayın. bende artık ailenizden biri sayılırım :) mobilden resim atamadım. ama bende sigma 3d yazıcı topladım. saolsun motorları ve profilleri özgür abiden aldım. makine cok güzel oldu. daha önce yapmaya calıştıgım kartezyen yazıcıyı hic kullanma fırsatım olmadı cünki bir türlü stabil bi calışma yapamadım zaten ilk denemede nozzle tıkandı saolsun tefik bey cok yardımcı oldu. sigma yazıcı yapmamıda o tavsiye etti. bence cok güzel bişey yani burda bu topluluğun arasında olmak gurur verici . sizlerden ögrenceğim cok şey var arkadaşlar. hepinize tekrar teşekkür ederim. üye olmadan ara sıra girip kafamı kurcalayan şeylere hep baktım ve bura baya şeyler ögrendim o paylaşımlar icinde herkese yine teşekkür ederim. yeni başlayacak arkadaşlara tavsiyem sabırlı olmaları. bi sürü denemem oldu ama asla vazgecmeyin. |
< Bu ileti mobil sürüm kullanılarak atıldı > Bu mesaja 1 cevap geldi.
|
kristal tonlarda filament için arge çalışmalarımız devam ediyor Bu mesaja eklenen görseller: < Resime gitmek için tıklayın > |
su bazlı akrilik boyalar var epey düzleştirir. |
Bu mesaja 1 cevap geldi.
| Teşekkürler cevaplarınız için dediğiniz gibi sorun nozzlela tabla arası mesafe ve min layer time 1 sn ayarlanmasından ötürü hemen baskı alıp paylaşıcam |
Bu mesajda bahsedilenler: @serkanc , @yusuforhan
| Arkadaşlar sigma 3d için elektronik aksamın yazılımının nasıl yapıldığı ile ilgili kaynak video önerir misiniz ? |
Bu mesaja 1 cevap geldi.
|
Sigma3D olarak aylardır desteklediğimiz yarışma gerçekleşti :) http://www.darussafaka.org/haberler/2016/turkiye-nin-liselerarasi-ilk-3d-yazici-atolyesi-ve-yarismasi |
Bu mesaja 1 cevap geldi.
Özgürün eline sağlık :) 1.75 bowden sorun yapmadı bana hiç. Z baskı yüksekliği 210 mm. Makaraları extruderlerin olduğu yere asmak lazım yan olarak.:) Makina bassin da... |
|
Geçenlerde yaptığım küçük aletler & cımbız vs. için kullandığım bir mini toolbox. İsteyen dl edebilir, işe yarıyor. Saçma sapan kaybolmuyor cımbız vs. :) m5x10 ile kullanabilirsiniz http://www.thingiverse.com/thing:1460545/#files < Resime gitmek için tıklayın > < Resime gitmek için tıklayın > |
|
Eğer bastığınız obje küçükse, 10 mm öteye çizdiğiniz skirt sayısı 4'ün üstünde olsa bile yeterli filament çıkışı oluşmayabilir. Sonuçta belirli bir uzunlukta filamenetin çıkmış olması gerekiyor. Skirt mesafenizi arttırmayı denetebilirsiniz. Kullandığınız filamentin özellikleri de önemli. Baskı yaptığınız sıcaklıkta filament çok akışkan bir kıvamda ise, baskı başlamadan çok fazla miktarda materyel akıyor ve baskı başladığında nozzle boşalmış olduğundan yeterli madde çıkışı gerçekleşmiyor olabilir (mesela Ninjaflex gibi esnek filamentler çok akışkan olabiliyor). Daha düşük sıcaklıkta basmak materyeli daha az akışkan hale getirebilir. Ben baskı başlamadan önce, extruderi 4-5 cm mesafeye yükseltiyorum. Sonra baskı komutu verdiğimde extruder home pozisyonuna gittiğinde, önce X ve Y akslarını sıfırlıyor. Z aksı da bundan sonra aşağıya doğru inmeye başlıyor. Ben bu evrede extruder motorunu, nozzle'dan filament çıkışı gerçekleşene kadar elle çeviriyorum ve bir pens ile nozzle'dan çıkan filamenti atıyorum. Bu sayede skirt'e başlarken nozzle'da filament mevcut olduğundan daha erken basmaya başlıyor. |
Bu mesaja 1 cevap geldi.
Bu mesajda bahsedilenler: @Jamiryuu
Buyrun; http://www.thingiverse.com/thing:1545333/#files linkten DL edebilirsiniz. Rar olarak upload ettim, Bu arada firmware'i kendi diş sayınıza göre editlemeyi unutmayın |
< Bu mesaj bu kişi tarafından değiştirildi Marool -- 6 Mayıs 2016; 21:48:32 >
|
Yok bu değil sanırım. BLtouch'ı yerleştirebilmek için hotend'i soğutmak için kullanılan fan'ın takıldığı parçanın uzunluğu daha az olanı var, bu sayede BLTouch'ı yerleştirebilecek kadar boşluk oluşuyor. Onu kastettiklerini sanıyorum. Aslında Sigma3D açık kaynak kodlu hale geldiği için, muhtemelen bu parçanın yayınlanmasına Özgür Bey'in itirazı olmayacaktır diye düşünüyorum. O sebeple inisiyatif kullanarak linkini vereyim: http://www.thingiverse.com/thing:1584343 |
Bu mesaja 1 cevap geldi.
|
Herkese merhaba, Sigma 3D'de gerçekleştirdiğim iki modifikasyonu göstermek istedim. Uzun zamandır Z ekseninde lineer hareket için ideal bir çözüm arıyordum. Z ekseninde kullanılan plastik mil tutucular hafif oynama yapıyorlardı. Ayrıca Z ekseni millerini birbirine paralel hale getirmek, aynı zamanda karşı Z ekseni ile de paralel halde tutmak çok zordu. Buna geçici bir çözüm olarak metal mil tutucular ve daha uzun miller kullandım ama o da sonuçta aynı prensiple çalıştığından çok fazla avantajı olmadı. İdeal Z aksının, tüm uzunluğu boyunca alttan destekli olması gerekiyor, sadece iki ucundan destekli olması yeterli değil. O sebeple geçtiğimiz hafta sonu cihazın Z eksenlerini minyatür lineer ray sistemlerine çevirdim. Aşağıda mevcut Z arabalarında yaptığım modifikasyonları ve montajlı hallerini görebilirsiniz: < Resime gitmek için tıklayın > < Resime gitmek için tıklayın > 20x20'lik siigma profiller için 12'lik ray ideal diye düşünüyorum, 9'luk ray ortadaki oluğun içine doğru düşebiliyor. Rayları sigma profillere fikse etmek için M3x8'lik cıvatalara ve M3'lik tırtırlı somun veya T-slot nut'a ihtiyaç var. Ben T-slot nut kullandım ama maalesef Türkiye'de bulamadım, Aliexpress'ten getirttim. M3 bulmak gerçekten zor, M4 ve M5 çok rahat bulunuyor ama bu boy raylara uymuyor. Raylar sistemi ileri derecede stabil hale getiriyor. Rulman ve millerde izlenebilen yalpalama veya oynamalar raylarda izlenmiyor. Montajı nispeten kolay çünkü Sigma profiller dik olduğundan raylar da otomatik olarak dik ve birbirlerine paralel hale geliyor. Dezavantajı fiyatı. Aslında ray ve arabalar basit ürünler gibi durmakla birlikte fiyatları çok çok pahalı. Rayları Doğuş Kalıp'tan aldım. 40 cm uzunluğunda 4 ray (12'lik raylar 1.6 metre uzunluğunda parçalar halinde geliyor ve istediğiniz boyda kesilebiliyor ama mesela toplamda 2 metre raya ihtiyacınız varsa 1.6 metrelik 2 ray satın almak zorundasınız, ki bu da maliyeti arttırabilecek bir etken) ve 4 araba yaklaşık 350-400 TL tutuyor. Aliexpress'te daha ucuza raylar var (40 cm ray +araba 17 dolar gibi en ucuz) ama kalitesi konusunda tartışmalar var. Yabancı forumlarda bazı kişiler kalitesini yeterli bulurken bazı videolarda rayların takılma yapabildiği veya yeterince pürüzsüz bir kayma hissi oluşturmadığı gösterilmiş. Yani biraz şans işi kaliteli ürüne rastlamak. Doğuş Kalıp'ın rayları iş görüyor (ama bir THK kalitesinde değil tabii). İkinci modifikasyon ise extruder ile ilgili. Bildiğiniz gibi Sigma 3D'nin extruder'i Wade's tabanlı bir extruder. Son zamanlarda E3D firmasının piyasaya sürdüğü direct drive tarzında ancak 3'e 1 dişli kullanan Titan adlı extruder güzel yotumlar alıyordu. Basılı dişli yerine metal ve delrin dişli kullanmayı istediğimden bu extruder'i satın aldım. X arabasına oturtabilmek için bir adaptör tasarladım ve X arabası tasarımında da 1-2 küçük değişiklik yaptım. Çok estetik değil ama iş görüyor. Yakında baskı örnekleri paylaşacağım. < Resime gitmek için tıklayın > |
Bu mesaja 1 cevap geldi.
Merhaba, Güzel söz ve yorumlarınız için çok teşekkür ederim. X ekseni millerini değiştirmemek için Z arabasını tasarlarken mesafelere özellikle dikkat ettim. Ray ve arabanın birlikte kalınlığı 13 mm. Milli sistemde araba Sigma profile yaklaşık 13-14 mm mesafede duruyor, dolayısıyla tasarımın genel boyutlarını çok fazla değiştirmeye gerek kalmadı ama gerekirse ray arabasına bağlanan kısım daha kısa veya uzun tutulabilir. Burada önemli nokta motorun vidalı mili aslında. Onun konumunu korumak zorundasınız yoksa aşağıdaki motor tutucuyu da tekrar tasarlamak gerekecekti. Mesafeleri tutturm kısmı tasarım esnasında en fazla yeri tuttu muhtemelen çünkü raylar esnemediğinden mesafelerin milimetrik olarak tutmaları gerek. Milli sistemde millerin orta noktaları arası mesafe 14 cm idi, burada da ray arabasına bağlanan dikdörgen şeklindeki adaptörlerin orta hatları arası 14 cm. Z arabalarının normalde kullandıklarımıza göre daha kalın oldukları da dikkatinizi çekmiş olabilir. Mümkün oldukça esneme yapmasın diye kalın halde bıraktım ve %70-80 infill ile bastım. Flex malzeme teorik olarak kullanılabiliyor olması lazım, henüz fırsat olmadı denemeye ama Titan'ın yapısı gereği filament tüm hattı boyunca rehberli bir şekilde ilerliyor. Sadece dişlisine temas ettiği yere 1-2 mm açıklık var, sorun çıkarsa orada çıkabilir. Deneme yapınca haber veririrm. Cihazın kozmetiği pek parlak değil maalesef. Ana sorun çok uzun kabloların olması ve kablo bağlantılarının çok özenli olmamaları. Bazı bağlantı ve lehimleri yaparken çok acemiydim, çok kaliteli olmadılar. Dupont konnektör kullanmayı da öğrenmemiştim, o sebeple estetiği kötü kablolarım var. Hatta bazen elektroniğe dokunursam Arduino resetleniyor, dolayısıyla temas problemi olan yerler mevcut mutlaka. Ama cihaz çalıştığı için çok fazla elleme ihtiyacı hissetmedim. İnşallah bir ara ona da fırsat olur. Bu arada cihazda bir yenilik daha var, o da kullandığım step motor sürücüleri. Silent stepstick diye aratırsanız bilgilere ulaşabilirsiniz. Step sürücüleri bunlarla değiştirdikten sonra makinede duyulan tek ses güç kaynağının ve hptend'in fan sesleri oluyor, step motorlar tamamen sessizleşiyor. Arkam dönükken makine çalışıyor mu çalışmıyor mu anlamak mümkün değil. Yanlız bu step sürücülerde voltaj ayarı daha zor. Çok ısınabiliyorlar. O sebeple RAMPS'ı iyi soğutmak gerekli. 60-80 mm'lik fanlarla halledilebilir (bu boyutta fanlar zaten oldukça sessiz çalışıyorlar). Ben iyi soğutamadığım için Z aksında sorun yaşadım, o sebeple Z step sürücülerini 4988'e çevirdim ama şimdi soğutmam daha iyi olduğundan bir ara tekrar silent'a geçeceğim. |
Bu mesaja 1 cevap geldi.
Gerçekten de ses düzeyi ciddi bir şekilde azalıyor. X ve Y için kullanılması faydalı. E de olsa iyi olur çünkü o da sürekli çalışıyor. Z şart değil gibi durmakla birlikte auto bedlevel yapınca Z aksı da sürekli çalışır hale geldiğinden o da olsa iyi olur aslında. Soğutma konusuna gelince, aslında silent stepstickin çipi alt tarafa almasının doğru bir yaklaşım olduğu yazılı. 4988'de çip üstte ve heatsink ile soğutmaya çalışıyoruz ancak çip plastikten yapılıyor ve plastiğin ısı iletimi çok zayıf. Bu sebeple aslında 4988'lerde heatsink efektif çalışmıyor. Çipi aşağı aldığınız zaman çipin metal uçları yukarı yöne bakıyor ve heatsink doğrudan bu uçların üstüne yerleştirildiğinden dafa etkili bir soğutma yapılabiliyor. Orijinal silent stepstickte bu alan çok daha başarılı tasarlanmış. Klonda tasarım o kadar güzel değil. Ama orijinalin posta ücreti çok yüksek. 30 euro istiyorlar 1 tane bile alsanız. |
< Bu ileti tablet sürüm kullanılarak atıldı > Bu mesaja 1 cevap geldi.
Arkadaşlar biliyorsunuz 3dhubs.com 3D yazıcı dünyasında önemli bir yere sahip olan uluslararası bir platform. Platform üzerinde kendi profilimiz için yazıcı mızı tanımlarken ne yazık ki Sigma3D tanımlanmış yazıcılar listesinde yoktu. Kendileriyle yazışmalarım sonucu Sigma3D Yazıcıyı bu platforma eklemiş bulunuyorum, platformu kullanan arkadaşlarımız artık My Printers kısmından Sigma3D Yazıcıyı seçebilir.
Hayırlı olsun
< Resime gitmek için tıklayın >
Bu mesaja 1 cevap geldi. Cevapları Gizle
Bu mesajda bahsedilenler: @serkanc , @ozgurtheking