çok teşekkürler @yusuforhan hocam. |
Hocam marlinde galiba grafik ekran ayarlı değil nasıl ayarlanıyor derseniz bende bilmiyorum açıkçası Ama ona takılmayın ekran görüntü gelmesede repetier üzerinden bilgisayardan kontrol edilebilir ekranın bir önemi yok. Silme diye birşey yok üzerine yazıyor zaten, arduinodan aynı repetier yazılımı atar gibi marlin atacaksınız. |
Eğer grafik lcd kullanıyorsanız çözümü @yucelnet arkadaşımız durumu şöyle anlatmış diğer 3D yazıcı konusunun ilk sayfasında. LCD Ayarları 4x20 karakter lcd li set alanlar; #define REPRAP_DISCOUNT_SMART_CONTROLLER grafik lcd içeren set alanlar; aşağıdaki kodu aktif edicek aynı zamanda "http://code.google.com/p/u8glib/wiki/u8glib " linkinden dosyayı indirip Arduinonun "library" yazan klasörürnün içine atıcak. Yoksa Ekranda hiç bişe çıkmaz ve Arduino zaten yazılımı upload ederken hataverir. #define REPRAP_DISCOUNT_FULL_GRAPHIC_SMART_CONTROLLER |
Sonunda doğru kılavuzu bulup sigma3d topladım. Malesef çevrede ayak bulamadığım için böyle bir şey yapmak zorunda kaldım. Ayakları artık çalıştırınca basıcaz :) < Resime gitmek için tıklayın > |
Baskı başlayalı yaklaşık 10dk oldu durum aşağıda ilk 10dk tıkanma yok. Hotend ucunda kapton bant yok etkisi olabilir mi? Birde bir ara PID ayarlarını yanlışlıkla değiştirmiştim sonra tekrar orjinal yazılımı yükledim ama buradan kaynaklı bir sıkıntı olmuş olabilir mi? < Resime gitmek için tıklayın > < Resime gitmek için tıklayın > ekleme: Bugün repetier firmware yükledim sıcaklık konusunda sıkıntı çıkarmadı fakat eksen kayması yaşadım. Marline geçince eksen kaymıyor ama sıcaklık kayıyor. Repetierde sıcaklıkta sıkıntı çıkmayınca marlin ayarlarında sıkıntının pid üzerinde olduğunu düşündüm. ekleme2: PID Autotune özelliğini kullanarak Kp, Ki, Kd değerlerini buldum EEPROM'a girdim sonunda sıcaklığı düzelttim. |
Parça listesinehttp://www.thingiverse.com/thing:817504 bu adrese girdikten sonra > thing files > en altta sigma_3d_part_list_v35.pdf adlı dosyayı indirerek ulaşabilirsiniz. Elektronik kısım diğer tüm reprap yazıcılarla aynı olduğundan özel bir anlatıma gerek yok aslına. Herhangi bir prusa i3 yazıcı ile neredeyse aynı. Hangi parçalarda kararsız kaldıysanız buraya link koyun yardımcı olalım size. |
Sağol abim sayende. Az çok yavaştan geliyoruz abi. |
Hocam elinize sağlık çok şık olmuş yazıcı 👍😍 |
Çpk kaliteli işçilik,tebrikler. |
Makina harika duruyor :) Ellerine saglik... Temiz makina gorunce insanin ici aciliyor... Bu arada elindeki rulmanlar Lme degildir Lm... Lm olanin capi 1mm az boyu da farkli olmasi lazim.. Kablolar hic belli olmuyor, raspberry de kurdun mu bu sisteme ? |
Bu 2. İşte ilki i3 dü acemilik ve şekil itibari ile beğenmedim değiştirdim ulticampy güzel ama bu sorunlardan sonra soğudum baya sparkcube gerçekten güzel gözüküyor ve şekil olarak da güzel 😂😂😂 ayrıca ben daha çok yapmasını seviyorum birşeyler yapmak hoşuma gidiyor 👍 |
Merhaba, öncelikle belirteyim konuyla ilgili fazla tecrübem yok... Eğer yazıcı ile aynı ortamda böyle bir şeyi yapmak istersen HC06 bluetooth modülü kullanarak ve arduino kodlarında değişiklik yaparak telefon üzerinden belirtmiş olduğun işlemleri yapabilirsin gibi görünüyor... Ama uzak bir ortamda yazıcıya erişmek istiyorsan muhtemelen internet'e bağlanmakı veya gsm/gprs modülleri ile yine arduino kullanarak mümkün olabilir... Ancak raspberry pi ile nasıl bir sistem olabilir bilemiyorum... Bu video işe yarayabilir...https://www.youtube.com/watch?v=kukKN3c0dCE İyi çalışmalar... |
öyle gibi bakayım bir yusuf beyin dediklerini uygulayacağım. |
Hayır hocam ext kalibrasyonundan kasıt siz 10 br (mm) filament gönder dediğinizde kaç mm gidiyor? Ona göre step değerini ayarlıyorsunuz. Filament ölçüp işaretliyorsunuz. Sonra orantılayıp olması gereken step değeriniz buluyorsunuz işte şunun gibi; Step değeri bu iken(hali hazırda ext. İçin girili step değerigirili iken ----- y (ölçtüğünüz rakam) gidiyorsa Step değeri x olunca 10 gider şeklinde. |
Extuder kalibrasyonu için lütfen bu videodaki işlemi yapınız >https://www.youtube.com/watch?v=SDvz2GTSSJg Curada alt üst kalınlığı ayrı ayrı belirleyemiyoruz, verdiğimiz değer hem alt hemde üst kalınlık olarak giriliyor. 1.2 yada üstü yeterli olacaktır. |
Flex malzeme baskisi almak isteyenlere asagidaki yontemi denemesi oneririm, ABS ile lastigin kalibini basiyor. Sonrasinda silikon (https://online.bauhaus.com.tr/Catalog/Products/Index/5165 ) ve nisastayi karisip kaliba koyup bekletiyorsunuz. Icine akrilik boya katip renk de verebilirsiniz.... Hatta Bunu tersine kullanabilirsiniz, bastiginiz bir parcayi zimparalayip bu sekilde kaliba alip arkasindan Polyester dokum uyguluyabilirsiniz... Ancak bu isi daha detayli yapmak isteyen varsa http://urun.gittigidiyor.com/yapi-market-tamirat/rtv2-kalip-silikonu-1-kg-204872184 bu tarz bir urun alip deneyebilir... |
Yazıcım sonunda bitti, motorlar, abs ve hobbed boltu serkan ve özgür beyden aldım. Plastik parçalar da yusuf beyden, < Resime gitmek için tıklayın > |
Biraz tarzanca olacak ancak anlatım yapayım < Resime gitmek için tıklayın > Resimde görülen; 1 nolu üst kısımda ki delikten dış çapı 4mm iç çapı 2 mm olan TEK PARÇA teflon boruyu yukarıdan aşağıya boruya zarar vermeden itiyoruz. 5 teflonun itileceği kanal. 3 En alttaki hotend' e temas eden delikten yaklaşık 0.5 mm çıkana kadar itiyoruz. 2 En önemli yer burası, @ozgurtheking abimin dediği gibi kesme imkanım olmadığı için direkt olarak 8 mm matkap ucu ve matkap ile hobbet bolt deliğinden girerek teflonu yonttum. İşlem sonrası hobbet bolt ve filament teması gayet güzeldi 4 Ayar vidası sayesinde hobbet bolt ile filament temasını ayarlıyoruz. Vidayı ne kadar sıkarsak, teflon hobbet bolt a o kadar yaklaşıyor buda kavramayı arttırıyor. Ben bir saat kadar sürede extruder'i ayarladım, tekrar extruder kalibrasyonu yaptım Esteps ayarlarını ona göre düzenledim. Şu anda Ozoflex extruder ile FLEX - PowerABS ve PLA baskı alabiliyorum. En ufak bir problem yaşamadım. Hiç yaşamadım ancak olası bir tıkanmada hobbet bolt'u komple söküp temizlemek gerekecek inşallah öyle birşey olmaz diye dua ediyorum. Kolay gelsin. < Resime gitmek için tıklayın > |
Merhaba.
Cura programi kopru atma konusunda biraz kotu, ayar yapmaniza yardimci olacak yeri de yok. Ben kisaca size kopru mantigini ve diger programlarda yapacaginiz ayarlari anlatayim.
Kopru yaparken malzeme bosa birakildigi icin burda onemli olan iki onemli olay vardir.
1- Kopru atarken akan malzemenin kopru boyunca kopmamasi
2- Kopru icin atilan malzemenin atildiktan sonra sogumayla kopmamasi...
Simdi burdaki 2 unsuru saglamak Cura ile biraz zor oluyor. Cunku normalde malzemenin akisini artirip biraz asagi sarkmasini saglamaniz lazim. Boylece soguyunca cekilip kopmasin. Kopru atma hizini da baski sicakliginiza gore testlerle belirmeniz ve bunu da yazilima islemeniz gerekir. Su an icin Slic3r ve Simplify3d yazilimlarinda bridge icin bu degerleri girebiliyorsunuz. Ancak cura Ultimakera gore bu isi yapiyor...
Bunun yaninda ufak bir ekleme daha var, aslinda kopru atarken parcalari yan yana degil de araliklarla atmasi lazim, cunku bir ipi goturuyor, donerken bir once attigini kopariyor. Ancak boyle bir ayar hic birinde olmadigi icin genelde kopru atilan yerde fan acmaniz lazim ki attiginiz ip digerini atmadan sogusun... Uzun sure yaptigim denemelerde fan acmanin malzemenin kalkmasina veya carpilmasina neden oldugunu gordugum icin tavsiye etmiyorum....
Umarim yardimci olabilirmisimdir.
Bu mesaja 1 cevap geldi. Cevapları Gizle