Teknoloji Haberleri
Aşağı Git
Tüm Forumlar
Hobi Forumları
3D/Lazer Yazıcılar - Kesiciler - Oyucular
3D Yazıcılar
|3D Printer| Hakkında Açık Paylaşım Konusu Güncelleme: 11.06.2021
Bu konudaki kullanıcılar: 1 misafir
6933
Cevap 294658
Tıklama 16
Öne Çıkarma
Cevap 294658
Tıklama 16
Öne Çıkarma
-
Cevap: |3D Printer| Hakkında Açık Paylaşım Konusu Güncelleme: 11.06.2021 (5. sayfa)
|
hocam z yönünde gittikçe genişleyen bir obje basmazsak sıkıntı olmaz düşüncesindeyim doğrumu yanlışmı merak ediyorum gerçi bir zararı olmaz büyük yapmanın çünkü normalde 20cm baskı yapıyorsam yine 20cm yapacağım sadece büyük parçaları denemiş olacağım öyle. ilk fotoda gövdenin orjinal ebatları var ikinci fotoda ise üstünde yaptığım değişiklikler var z eksenini büyüttüm ve y gönündeki indüksiyonlu millerin önüne parça yaptım çıkmasın diye < Resime gitmek için tıklayın > < Resime gitmek için tıklayın > |
Bu mesaja 1 cevap geldi.
Bu mesajda bahsedilenler: @Konyahmet
|
şu sigma hotend nasıl bişey resmini paylaşır mısınız ? bizim hotend den farkı neymiş bakalım merak ettim. |
Bu mesaja 2 cevap geldi.
Bu mesajda bahsedilenler: @Konyahmet , @gamershell
|
< Resime gitmek için tıklayın > Şemasını yayınladığım indüksiyon ısıtmalı nozzle, PLA malzemeyi 200 dereceye kadar ısıtabilmekte. Fluke 116 ölçü aleti kullanarak sıcaklığı trimpotla 180 derece ayarladım. Çalışmazken 20 derece civarındaki nozzle 1 dakikadan daha az zaman içinde 180 dereceye ulaşabiliyor. Henüz 3D yazıcımın elektronik kartının tasarımı bitmediğinden gerçek bir baskıda deneme şansım yok. PCB çizimini yarıladım. Baskı devreyi Çin'de yaptıracağım ve nerden bakarsak 1.5 aydan önce bitmeyecek. ARM CM3 işlemcili kartımın firmware yazılımları da tamamiyle kendi tasarımım olacak. Yazıcımın kullanımını çok çok basitleştirmeyi akıllı bir sistem oluşturmayı hedefliyorum. STL dosyadan G kod üretimi konusu şimdilik beni aşıyor. Ancak bu işlemi yapan yazılımı da kendim yazmayı çok istiyorum. STL dosya ile ilgilenenler varsa kaynak dahil önerilerini dinlemek isterim. |
Bu mesaja 1 cevap geldi.
|
Hallettim arkadaşlar tüm sorunları manyak gibi x ekseni ve y eksenini ayarladım. 20mm küp basıyorum x ekseni 20.00 Y ekseni 20.02 filan çıkıyor. Ayrıca 180 derecede bed ısıtmadan basıyorum. Bed ısıtmanın avantajı var mı acaba ? |
< Bu mesaj bu kişi tarafından değiştirildi Dr.Ryzz -- 16 Ağustos 2015; 19:49:13 >
Bu mesaja 1 cevap geldi.
Bu mesajda bahsedilenler: @tecevit , @Konyahmet
|
Prusa i3 çok rijit bir gövde değil arkadaşlar. Küp benzeri bir tasarım yapmak daha mantıklı, yada daha kalın aluminyum benzeri bir göcde üzerine çalışın derim. Öteki türlü titremeler, katman problemler vs. mutlaka yaşayacaksınız. Prismx, artifex, sigma type vs üzerine çalışın derim. Çok daha güzel sonuçlar alacaksınız, enim olun. Hepinizin ellerine sağlık bu arada çok güzel cihazlar çıkmış. Bize böyle şeyler lazım işte.  |
Bu mesaja 2 cevap geldi.
|
Arkadaşlar daha önce yarıda kalan baskıma nasıl devam edebileceğimi buradan sorup @tecevit nickli forumdaşın paylaştığı link sayesinde sorunumu çözmüştüm. Buradan bu sorunu nasıl çözüdüğümü açıklamak istiyorum. Böylece aynı sorunu yaşayan veya merak eden forumdaşlar için faydalı olacağını düşünüyorum. 3 boyutlu yazıcınızı yazdırma işlemine bırakıp gittiniz. Bir geliyorsunuz ki yazım yarıda kalmış(muhtelif sebeplerden). Hemen moral bozup parçayı yataktan sökmeyin. Bulunduğu yerden hiç oynamaması sizin işleminize devam edebilmeniz için çok önemli. Aslında yazımı durdur ve devam et olayından farklı hiçbirşey yapmayacağız. Bizim için önemli olan yazımın hangi anda durduğunu keşfetmek. Bunun için extruder den ne miktarda filement çıktığını keşfetmemiz lazım. Yazım işlemine ilk başladığımızda yazdıracağımız nesne için zaten ne kadar filement harcanacağını bilmekteyiz. Bunu Pronterface de lines olarak aşağıda görmekteyiz. Yazım başladıktan sonra xxxx/yyyy şeklinde bir hal alan bu bilgi; bize parça için yazdırma sırasında vardığınız son anın , harcanacak tüm filemente oranını göstermekte. xxxx olarak kodladığım sayıyı bir yere not ediyoruz. Daha sonra yazdırdığımız parçanın gcode notepad ini açıyoruz. Ctrl g yaparak xxxx sayısını aratıyoruz. Burada İşaretlenecek satır bize x in y nin ve ekst motorunun son andaki durumunu veriyor. Bu satır şöyle birşey olmalı :G1 X150.652 Y113.659 E8.92945. Yazıma kaldığımız yerden devam edebilmek için bu satırı bir yere not edin. Şimdi elimizde eksik olan z nin son anda nerede olduğunu keşfetmek için şunu yapmalıyız. İmleç G1 X150.652 Y113.659 E8.92945 satırında iken Ctrl f yaparak z yazın ve taramayı yukarı doğru yapabilmesi için up u işaretleyin. Buradada karşımıza şöyle birşey çıkmalı : G1 Z13.920 F100.000. Bu satırıda bir yere not edin. Şimdi bu satırlar elimizde olduğuna göre gcode notepad ini yazıma devam edebilecek şekile getirmeliyiz. G1 X150.652 Y113.659 E8.92945 Bu satırdan önceki tüm satırları silin ve ilk satır olarak G1 Z13.920 F100.000 bunu yazın ve kaydedin. Bu aşamaya kadar geldiysek işimiz artık bitmek üzere. Şimdi Pronterface i açın yeni hazırladığımız gcode notepad i yazdırmak için programdan seçin. Fakat hemen yazdır demeyin. Öncelikle yazıcıyı tüm yönlerde home a gönderin. Dikkat edin yazıcı tüm yönlerde eve giderken yazımı yarıda kalan parçanıza çarpmasın(Gerekirse manuel kontrol ederek parçanızı çarpmadan kurtarın). Yazıcı tüm yönlerde ilk konuma geldikten sonra manuel olarak extruder i ve yatağı ısıtmanız gerek. Çünkü gcode notepad imizi hazırlarken cihaza bu komutları veren satırları sildik. Isınmalar gerçekleştikten sonra yazdırma işlemini başlatabilirsiniz. Yazıcımız ilk olarak z de yükselecek ve daha sonra x,y deki son koordinatlara giderek yazma işlemine devam edecektir. Son koordinatlara giderken yazıcınız çok yavaş hareket edecektir. Bu konuda endişelenmenize gerek yok. Size şu konudada bir hatırlatma yapmam gerekirse extruder i ısıttıktan sonra bir miktar filement extrud ederseniz yazımınız daha iyi başlar. Hatırlatmalar : Daha önce böyle bir sorun yaşamamış olabilirsiniz. Küçük bir parça üstünde anlattıklarımı deneyerek deneyim kazanabilirsiniz. Daha sonra yaşayacağınız sıkıntılarda bu deneyim çok faydalı olacaktır. Bu duruma 2 kere ihtiyaç duydum. İlkinin sebebini anlayamamıştım ancak ikincisinde slic3r da gcode alırken bir sorun yaşamışım. Bunu yazıcım durduğunda farkettim. Düşük bir ihtimal ancak slic3r herzaman yapacağınız işlemin yüzde yüzünü gcode çevirmeyebiliyor. Sorun yaşayan olursa elimden geldiğince yardımcı olmak isterim. Herkese kolay gelsin. < Resime gitmek için tıklayın > |
< Bu mesaj bu kişi tarafından değiştirildi Oppsional -- 16 Nisan 2015; 1:12:50 >
|
Merhaba arkadaşlar uzun bi aradan sonra tekrar yazıcım ile uraşmaya başladım. konu almış başını yürümüş neredeyse baştan sona tekrar okudum diyebilirim güzel çalışmalar paylaşımlar görmek sevindirdi beni. Bu arada yazıcıma AutoBed leveling işi ile devam edicem neredeyse bir eksik kalan kısım o var. Konuda Autobed servo ile yapan sadece @yxsdf var başka konuya servo ile yazan görmedim içinizde varmı Autobed ile Z yi sıfırlayan yada yapmak isteyen arkadaş birlikte koyulalım yola :) |
Bu mesaja 1 cevap geldi.
|
Hocam kartın ve bağlantıların fotoğraflarını ekliyorum. Uzun zamandır kartı temizlemediğim için toz tutmuş biraz, elimden geldiğince net çekmeye çalıştım umarım işine yarar. Müsait olduğumda temizleyeceğim kartı :) < Resime gitmek için tıklayın > < Resime gitmek için tıklayın > < Resime gitmek için tıklayın > < Resime gitmek için tıklayın > < Resime gitmek için tıklayın > < Resime gitmek için tıklayın > < Resime gitmek için tıklayın > |
< Bu mesaj bu kişi tarafından değiştirildi yusuforhan -- 24 Mayıs 2015; 21:50:08 >
Bu mesaja 3 cevap geldi.
| Felix'e benzer bir tasarım yaptım hocam X,Y deki değerleri sayı küsüratı çok çıkınca yuvarlama yapmak istemedim zaten x,y ile ilgilide bir sorun yok şuan home_feedrate'yi absürt sayılara çıkardım ama değişmedi :( |
Bu mesaja 1 cevap geldi.
Bu mesajda bahsedilenler: @eCCo
Hocam ne hedefi bu ? Zaten 3d printer yapacak insan yada alacak insan bunları yapıyor yapmak zorunda gösterdiğiniz video arduino üzerine bağlı ramps kartı ve onun üzerinde bağlanmış step motor sürücüleri var ve videodaki arkadaş pronterface uygulaması ile motor hareket ettiriyor. Sizin anlatmak istediğiniz stem motor döndürme ise onun için bukadar masrafa gerek yok arduino ile yapmak isterseniz bi arduino uno alın bide step motor sürücü kartı 10 dolara işinizi halledersiniz  |
< Bu ileti mobil sürüm kullanılarak atıldı > Bu mesaja 1 cevap geldi.
Bu mesajda bahsedilenler: @interyasin
|
@ahmet__01 @guneysınır Arkadaşlar incelemeyi canlı olarak takip etmek istiyorsanız beni instagram hesabım https://instagram.com/yusuforhan üzerinden takip edebilirsiniz. Henüz ufak deneme ve karşılaştırma baskıları alıyorum. Büyük parçalara henüz başladım akşama eklerim inşallah sonucu. Ben ısıtıcı tablayı kullanmadan direkt 2mm plexi üzerine baskı denemeleri yapıyorum şu anda. Ufak parçalar da sorunsuz şimdilik, büyük parçalarda dediğim gibi denemeler sonucu ortaya çıkacak NOT: Instagram hesabımda paylaştığım her gelişme, burada yazacağım inceleme yazısının bir parçası olacaktır. İnceleme tam manasıyla bittiğinde detaylı bir yazıyı bu konu altında ve diğer sigma3d konusunda bulabileceksiniz. |
< Bu mesaj bu kişi tarafından değiştirildi yusuforhan -- 30 Mayıs 2015; 21:34:32 >
Bu mesaja 2 cevap geldi.
Bu mesajda bahsedilenler: @guneysınır , @ahmet__01
| Open source yerli dizayn olan sigma 3d yi de incelemenizi tavsiye ediyorum. |
< Bu ileti tablet sürüm kullanılarak atıldı >
Bu mesajda bahsedilenler: @emou
| Prusa i3 tavsiye etmiyorum ben :) sigma 3e güzel yada ultimaker tarzı bir model yapın derim i3 pek sağlam bir model değil. |
< Bu ileti mobil sürüm kullanılarak atıldı >
Bu mesajda bahsedilenler: @emou
Sen i3 parcalarini kimden aldin ? Peki alirken, al parcalari reklam yap, baskalari alsin mi dedim sana? Hayir amacim i3 forumunda printeri kurup oncelik etmendi... Yusuf da esun kulllaniyordu, ben de powerabs ona yolladim, cunku en guzel karsilastirma onun yapacagini dusundum. Eksik yonlerini de yazmis. Sana da yollarim, sen de sadece eksik olan yonlerini yazarsin. Yusuf gercekten iyi birisi, ettigin sozun nereye varacagini iyi hesapla.... Sence bizim reklama ihtiyacimiz var mi ? |
< Bu ileti tablet sürüm kullanılarak atıldı >
Şimdiye kadar gördüğüm en iyi baskı. |
|
serkanc ben sana veya yusufda bişey demiyorum. Olay başka yönlere gitti şuan. Tamam Powerabs güzel. Ama bu bir standart değil. yani PLA veya ABS ile ilgili google de arama yapıldığında bileşenleri, yazma sıcaklıkları maksimum gerilme, maksimum sıcaklık dayanımı vb. önemli teknik bilgileri bulabiliyoruz. Fakat powerabs'nin açıkçası ne olduğunu bilmiyorum. Benim dediğim PLA fanla beraber en yüksek kaliteyi verir. ABS denemelerim ise hep hüsranla sonuçlandı. Ben tüm baskılarımı 0.2 de alıyorum. Küçük, büst veya figürleri 0.1 le alıyorum. Hiç bir sıkıntı yok. Diğer sayfalarda 150mm/s hızla bile baskı aldım. Ben tablaya sığmadığı için çapraz tutarak boydan boya çok parça yazdırdım ve hiç birine bahsettiğin saç spreyi oje ruj kullanmadım. Evimde mavi bant felan da yok. Flexiglass sağolsun tüm yapışma sorununa çözüm. plexiglass'la berbaer tablayı 60 derece ısıtıp baskı alırsan. Sökemiyorsun ve parça kırılıyor. Elma-armut olayı PowerABS ile PLA arası kıyaslama bence. Ben esun savunucusu değilim. Sadece uygun fiyatlı ve sorunu olmayan bir filament. Sonuçta burda herkez maddiyatı düşünmek zorunda. Mesela gidip 250 tl ye zortax pla filament de alabiliriz. Bu konunun amacı zaten yardımcı Türkçe kaynak olması. tabiki de tercih meselesi. Zaten bu konuda çok sayıda powerabs kullanıcısı var. Serkanc üretmeyi ve paylaşmayı seven bir arkadaş. Bana da yardımcı olmuştu makinayı toplarken. Ben sadece senin aşırı abartmanı ve xxxabs ile playı kıyaslamanı anlayamadım. Kolay gelsin. |
< Bu mesaj bu kişi tarafından değiştirildi yucelnet -- 6 Haziran 2015; 21:08:44 >
Bu mesaja 2 cevap geldi.
Bu mesajda bahsedilenler: @serkanc , @yusuforhan
|
Alıntı ; "If you have a normal trim pot on a normal driver board, 0.6V is about 1A. 0.9V is about 1.5A and 1.2V is about 2 amps. If you have two motors in parallel and wanted each to have 2A you would need a Vref of about 2.4 volts. That’s all from memory, it could be off by a bit. " sürücü üzerindeki potu motorun gücüne göre ayarlıyorsun , ölçü aletinin artısı pot üzerinde , eksi ise potun sol tarafında en üst pine , okuduğun değer V ref , sürücünün akım değeri.. ayarlamazsan da bişey olmaz.. sadece sürücü ısınır luzumsuz yere.. yada motor ilerlemez.. bu arada 4500 değerini girdim 21 mm çıktı mal.. çok ilginç.. |
< Bu mesaj bu kişi tarafından değiştirildi ceturan -- 8 Haziran 2015; 18:09:55 >
Bu mesaja 2 cevap geldi.
Bu mesajda bahsedilenler: @eCCo
|
I3 u biraz toparlayınca ulticampy parçaları basmaya başladım bile :) 2 - 3 haftaya biter inşallah :) Resimdeki netbook yıllar önce aldığım asus eepc900 şimdi printer için host oluyor :):)  < Resime gitmek için tıklayın >< Resime gitmek için tıklayın >< Resime gitmek için tıklayın > |
Bu mesaja 1 cevap geldi.
Bu mesajda bahsedilenler: @yusuforhan , @ahmet__01
Konuyu üstünkörü gezinirken şans eseri gördüm mesajınızı, miller flanşlı rulmanların üzerinde dönüyor. Bu rulmanların oturması için panelleri kademeli yapmışlar, teknik resimlerde 2 panel kademeli 2si kademesiz. Teknik resimleri fazla inceleme fırsatımız olmadan lazer kesim için firmaya gönderdik onlarda sadece kademenin iç deliğini kesmişlerdi, montaj sırasında bunun farkına vardığımızda, sadece çap 8lik bir delik olduğundan rulman geçmiyordu, biz de o delikten mili geçirip karşıdaki rulmanlı kısmıda sicimle sıkıştırdık ki dışarı çıkmasın. Bunun haricinde Z ekseninde ortadaki vidalı mile eşlik eden, çap 12lik miller için, panellerin üzerinde bulunan deliklerden bir tanesini birkaç milimetre farklı bir noktaya yerleştirmişler, bundan dolayı bu miller oldukça zor geçiyor ve gergin duruyorlar, bunu bilerek yapmış olabilirler ama faydasını tam olarak göremedim. Şuan hala makineyi tamamlamaya çalışıyorum, 3 ekseni çalıştırdık, ekstruder de çalışır vaziyette. Karşılaştığımız bir sorunda ramps kartındaki ekstruder sürücü yataklarında oluştu, hotend ısınmasına rağmen veya soğuk ekstrüzyon gibi pekçok ayarı denememize rağmen, ekstruderi çalıştıramadık, çözüm olarak yabancı forumlarda bu tarz bir sorunla karşılaşanların verdiği tavsiyeyle yazılımda pins.h dosyasındaki pin numaralarını değiştirerek ekstruderi farklı pinlerle çalıştırmamıza rağmen (burada X motoru sürücüsünü e1 slotunda, Ekstruder motoru sürücüsünü X slotunda çalıştırdık, ekstruder çalıştı, X motoruna enerji geldiğini anladık fakat yön komutu almıyordu) kart üzerindeki e0 olarak belirtilen sürücü yatağına yerleştirdiğimiz hiçbir sürücü enerjilendirilmiyor ve motorlar hareket ettirilemiyordu, sağlam elektronik bilgisine de sahip olmadığımızdan dolayı başka bir çözüm üretemedik, aynı anda 4 motoru çalıştıramadığımızdan dolayı sorunun ramps kartından olduğunu varsayıp değiştirdik, sonrasında yanlış kablolama yapıp, yaktığımı düşünüyorum rampsleri (Güç kaynağı enerjiyi verir vermez kesiyor), şuan arkadaşımın yeni bir ramps getirmesini bekliyorum. Ulticampy hakkında detaylı bilgiyi mezun olabilirsem birkaç hafta sonra, karşılaştığımız sorunlar ve çözümleriyle birlikte buradan paylaşacağım. |
Bu mesaja 1 cevap geldi.
Şuan Fişek rezistans ve termistörler yok sadece amacım test etmekti ama çalıştıramadım marlinden ısıtıcıları iptal ettim ama sonuç alamadım usbden hareket komutu gönderince arduino karta bilgi geliyor iletişim lambası yanıyor ama motora hareket gelmiyor.
Bütün motorları sürücüleri sırayla denedim değişen olmadı maalesef.
Bu mesaja 1 cevap geldi. Cevapları Gizle
Bu mesajda bahsedilenler: @tecevit , @gamershell