Teknoloji Haberleri
Aşağı Git
Tüm Forumlar
Hobi Forumları
3D/Lazer Yazıcılar - Kesiciler - Oyucular
3D Yazıcılar
3D Printer Projesi ( Sigma3d ) ( Open Source )
Bu konudaki kullanıcılar: 5 misafir, 1 mobil kullanıcı
2619
Cevap 213190
Tıklama 8
Öne Çıkarma
Cevap 213190
Tıklama 8
Öne Çıkarma
-
Cevap: 3D Printer Projesi ( Sigma3d ) ( Open Source ) (40. sayfa)
|
Aşağıda bazı modeller mevcut bunları sürekli şekilde üretiyorum. genelde YahooJAPAN ürünleri olan http://www.thingiverse.com/YahooJAPAN/designs adresindeki ürünleri basıyorum. Cure de gerektiği zaman support dan zemin ve destek ekliyorum. FİL < Resime gitmek için tıklayın > https://thingiverse-production.s3.amazonaws.com/assets/96/a6/5c/e3/da/elephant_with_base.stl TOP < Resime gitmek için tıklayın > https://thingiverse-production.s3.amazonaws.com/assets/05/e6/4b/f0/11/soccerBall_t.stl @yxsdf |
Bu mesaja 1 cevap geldi.
Bu mesajda bahsedilenler: @yxsdf
|
Fil baskisini yaptim. Renk denedigim PLA oldugu icin renklerde dalgalanma var... Ancak parcayi sorunsuz basti... 205 derece, ve parca sogutmayi acarsaniz sorunsuz PLA ile baski alabiliyorsunuz. Dis kismi kotu oldu, orda 2 support atmisti, onlar da o yukseklige kadar dayanamadi.... Bunu 1-2 kere bassam uygun ayarlari da elde ederim sanirim... Diger topu da basip koyacam insallah... < Resime gitmek için tıklayın >< Resime gitmek için tıklayın > |
Bu mesaja 1 cevap geldi.
|
imrenerek takip ettiğim konuya minikte olsa bir paylaşım yapmış olmak istedim :) https://www.kickstarter.com/projects/protoparadigm/protoflux-the-first-magnetic-filament-for-your-3d?ref=category |
Bu mesaja 1 cevap geldi.
Hocam, az biraz destek olsa biz de farkli filamentler uretecez ama dogruyu bile kanitlayamadiktan sonra, yeni birseyi cikarip denetmek bana gore imkansiz. Burda adam kickstartera cikip parayi toplayip, yaptigi isin meyvasini topluyor |
< Bu ileti tablet sürüm kullanılarak atıldı >
Serkanc bey Fil basımı gayet başarılı olmuş. ben genelde seri üretim şeklinde yani 4 adet olacak şekilde tablada PLA da bu fili üretiyorum birde ördek yapıyorum. size onlarında videosunu ve fotoğraflarını eklemek istedim. elinizi filin üstünde dolaştırdığınızda prüssüzlük ve kayganlık nasıl merak ediyorum ?  serkanc bey sizin engin bilgilerinizden faydalanmak adına size bir sorum olacak. ABS filamentte zemin ısısını ilk başlarken 90 derece sonra biraz obje yükseldikten sonra 70 dereceye düşürsek kıvrılma yaparmı ? iyi günler. Videoyu izlemek için tıklayınız < Resime gitmek için tıklayın > |
< Bu mesaj bu kişi tarafından değiştirildi safaari -- 26 Kasım 2014; 8:57:47 >
Bu mesaja 1 cevap geldi.
Bu mesajda bahsedilenler: @serkanc
estagfurullah.... Tabi abs ile basarken 90 derece bile yeterli olmaz kapton bant varsa... 100 derece ve surekli acik kalmasi lazim, dusurdugunuz zaman direk olarak koseler kalkar... Filde purussuzluk gayet iyi... Yalniz cura destek parcalari basarken destek uzerinde kalan yerleri kotu yapar... Bu arada bu bastiginiz ordekleri oyuncak olarak mi basiyorsunuz ? |
Bu mesaja 1 cevap geldi.
Bu mesaja 1 cevap geldi.
|
Abs malzemenin cama yapışması için yeni bir yöntem ; devre kartlarının korozyondan korunması için uygulanan plastik kaplama ile camı kaplayıp baskı aldım çok güzel yapıştı. Asetonla çok rahat yerinden ayrıldı. Tek problem camı açık havada spreyle kaplamak lazım. < Resime gitmek için tıklayın > |
Bu mesaja 1 cevap geldi.
Sprey icin bir link verirseniz diger almak isteyen arkadaslar icin de yardimci olur... Bir de bunun yaninda cama sac spreyi yontemi deneyin eger evinizde varsa.... |
Bu mesaja 1 cevap geldi.
|
Herkese merhaba, Belki haberlerde duymamışsınızdır diye düşünerek buraya da mesaj atayım dedim: Uzayda ilk 3 boyutlu obje basıldı. Aşağıdaki linkte daha detaylı bilgi var: http://www.space.com/27861-3d-printer-space-station-first-part.html Bence en enteresan kısmı yer çekimsiz ortamda nasıl baskı yapabildikleri, bu konuda bir açıklama görmedim. Acaba vakum mu kullanıyorlar? |
Bu mesaja 1 cevap geldi.
Aynen ben de onu merak ettim, hatta ilk denemeleri yaparken izledim, cok dandikti ciktilar, sanirsam printeri bir kutu icerisine koyup cekim yaratmislae biraz.. Yalniz cok zekice bir hareket. Dusunsenize en ufak parca bozulsa uzayda bas idare etsin... Ben cok idare etsin diye taktigim parcayi uzun zaman kullandim, sonucta saglam bir malzeme bassalar sorunsuz kullanirlar |
< Bu ileti tablet sürüm kullanılarak atıldı >
Cura programında objenin gcode hazırlarken size sunduğu bazı ayarları ne anlama geldiği hakkında bir resim hazırladım. umarım yararlı olur.  < Resime gitmek için tıklayın > |
Bu mesaja 1 cevap geldi.
Bu mesajda bahsedilenler: @serkanc , @DrMaestro , @birincideniz
|
3D yazıcımda yardırırken aşağıdaki ayarlarla çok harika objeler alabiliyorum. Cura programının ayarlarının resimlerini PLA ve ABS için ayrı ayrı hazırladım umarım işinize yarar. ABS VE PLA İÇİN ADVANCED AYARLAR. İKİSİNDEDE AYNI < Resime gitmek için tıklayın > ABS İÇİN BASİC AYARI < Resime gitmek için tıklayın > PLA İÇİN BASİC AYARI < Resime gitmek için tıklayın > |
< Bu mesaj bu kişi tarafından değiştirildi safaari -- 28 Kasım 2014; 15:48:48 >
Bu mesaja 2 cevap geldi.
|
Pürüzsüz ABS baskı yüzeyleri Yapmak için gerekli işlemler. Plastik filament eritmeli sistemlerde genellikle 100 mikron civarında çıktı alıyoruz, bu da görünür baskı katmanlarını kaçınılmaz kılıyor. Peki pürüzsüz ABS baskı yüzeyini nasıl elde ederiz? Kimyasal Buhar Banyosu Pürüzsüz ABS baskı Soldan sağa: Aseton banyolu model (0.3mm), 0.1 mm çözünürlükte basılmış model ve 0.3mm çözünürlükte basılmış model. “Kimyasal Buhar” sizi korkutmasın, sağlığa zararlı değiller, ABS için tanıdık bir kimyasal olan aseton kullanılıyor, internetten yada kimyasal malzeme satan yerlerden kolaylıkla temin edebilirsiniz. Malzemeler: ABS için aseton NOT: Aseton için marketlerde satılan kozmetik ürünü aseton almayın, içindeki cilt besleyici minerallerden dolayı iş görmüyor. Cam kavanoz. (Derin ve baskının sığabileceği genişlikte) Isıtmalı yüzey. (Yazıcınızda heated bed varsa o olur, tost makinesi olur, silikon tabancası içi olur, hayal gücünüze bırakıyorum) Maşa(veya benzeri, baskıyı kavanoza daldırmak için) Nitril eldiven (olmasa da olur, ciltle teması halinde erimezsiniz. Bölgeyi suyla yıkayıp nemlendirici sürün) Koruma elemanları (opsiyonel; gaz maskesi, gözlük, önlük) Nasıl Yapılır? Cam kavanozu ısıtmalı yüzeye yerleştirin. 1 çorba kaşığı aseton ekleyin Isıyı 110 C ye ayarlayın. (Aseton buharı havada ağırdır, bu yüzden buhar kapta kalacaktır.) Çıktınızı istediğiniz yüzey yumuşaklığına göre 10sn-3dk arası kimyasal buhara maruz bırakın. Ne kadar çok tutarsanız o kadar detay yok olur (Bu süre baskının katman kalınlığı, dış çeper kalınlığı ve doluluk yüzdesiyle alakalı, daha da düzleşsin diye beklerken bir anda kendinizi petek dokuya bakarken bulabilirsiniz) Sonrasında çıktıyı bir kenara koyun ve yüzeyinin sertleşmesini bekleyin( 5-10dk) İster boyayın, ister mevcut haliyle sergileyin/kullanın. Ufak notlar: Bu kimyasal, PLA için etkili değildir. 20 cm ABS sıvı asetonda 10 dakikada tamamen çözünürken, PLA yı 36 saat sıvı asetonda bekletmeme rağmen hiçbir değişiklik olmadı. İki plastiğe de etki eden kimyasal olarak triklorometan (kloroform) kullandım. Kullanımı riskli, temini zor (anestetik etkisi nedeniyle) ve uygulama yöntemi tamimiyle farklı, tavsiye etmiyorum. PLA için daha güvenli bir kimyasal/yöntem araştırması içindeyim. Konu hakkında bilginiz yada duyumunuz varsa yorum yapmaktan çekinmeyin. Deneyimlerini benimle paylaşan Melih Karakelle’ye çok teşekkür ederim. UYARILAR: Her ne kadar bu malzemeler tehlikeli değil olarak sınıflandırılsalar da, iyi birer yanıcıdırlar, dikkatli çalışın, gözle temasını engelleyin, iyi havalandırılan bir yerde çalışın, solumayın, yutmayın, köpeğinizin yalamasına izin vermeyin… Eldivenle çalışın. Aseton buharı havadan ağırdır, bu yüzden kapta kalır, ama kazalar olur, mümkünse uygun filtreye sahip (A2B2E2K2HgP3 filtre) bir gaz maskesi ve gözlükle çalışın. Burada anlatılan yöntemleri uygularken çıkabilecek sorunlardan sorumlu değilim. < Resime gitmek için tıklayın > |
Oncelikle paylasimlariniz icin cok tesekkur ederim... Burda gordugum birkac noktayi da ben eklemek isterim... “Kimyasal Buhar” sizi korkutmasın, sağlığa zararlı değiller, ABS için tanıdık bir kimyasal olan aseton kullanılıyor, internetten yada kimyasal malzeme satan yerlerden kolaylıkla temin edebilirsiniz. Aseton cok dusuk derecede buharlasir ve onu solumak cigerlerinize zarar verebilir. Ayriyetten aseton cok yanici malzemedir, kaldi ki buhariyla oynarken cok dikkatli olunmasi gerekir... Aseton banyosu biraz zararli islemdir, evde kapali ortamda yapmamanizi oneririm... Bu ayarlarda Retraction Speed, zaten makinanin hic bir zaman bu kadar kisa mesafede ulasamayacagi bir geri alma hizi, onu 25 - 30 arasi yaparsaniz, malzemeler arasi degisiklik yapmaniz mantikli olur... Initial Layer Thickness denen kismi abs'de 150 yaparsaniz, ilk katmana ozel olarak malzemeyi daha yayvan atarak yapisan kismin alanini arttirmis olursunuz... Boylece absde daha iyi bir yapisma elde edersiniz. Minimal Layer Time 5 saniye cok dusuk bir deger, onu 25 yapsaniz daha iyi... Normalde 25 saniye en az malzemenin bir sonraki katmana kadar sogumasi icin en az zamandir... Outer Shell Speedi baski hizina gore 30 - 35 yaparsaniz en dis katmani daha yavas atar boylece daha kaliteli bir goruntu elde edersiniz... ABS'de flow eger extruder tam kalibreyse 100 olmaz, genelde 93 civari mantiklidir... 270 derece icin ben yorum yapmiyorum... ben 235 - 250 derece baski aliyorum... Bizde 270 derece basan yoktur saniyorum... Bir de aseton buharini 110 derecede cikarmanize gerek yok 80 - 85 derece yeterlidir...Agzi kapali kapta bosuna bir buhar basinci yaratmayin... Allah gostermesin, kapak zarar gorurse aseton buhari tehlikeli olabilir... |
|
Serkan bey gönderime verdiğiniz değerli bilgileriniz için teşekkürler. Sizden ufak bir istediğim olacak ve bu konuda sıkıntılı olan bazı arkadaşlar için kolay ayar yapmalarını sağlayacak.  cura da advanced kısmındaki ayarların anlamlarını anlatabilirmisiniz ? şimdiden verdiğiniz cevap için sağlun. |
Bu mesaja 1 cevap geldi.
Bu mesajda bahsedilenler: @serkanc
Nozzle Size : Kafadaki deligin uç çapı... Retraction Speed : Kafa bir yerden başka bir yere ilerlerken malzemeyi bır kısım geri çekerek uç kısımda bir vakum etkisi oluşturup, boşta gezen kafanın başka bir yere mal akıtmaması için. Bu değerin 20 - 35 mm/s arasında olması önerilir. Bu seçim de malzemeye göre değişir. Örneğin bazı malzemelerde hızlı olursa aradan kopar ve bu durumda uç kısımda bir etkisi olmaz. O yüzden en hızlısı en iyi diye düşünmeyin. Ayrıca retraction ayarları yapılmasına rağmen basic menüsünde Quality kısmında "Enable Retraction açık olması gerekir" Retraction Speed: Geri alım uzunluğudur. Bu da 0.5 - 4 mm arası bir değer seçilebilir. Bu uzunluk da yeterli vakum kuvvetini oluşturacak optimum uzaklıktır. Eğer çok yüksek değer olursa, dolaşma sonrası geri alım miktarı kadar tekrar ileri aldığında, malzeme 2-3 saniye kadar akmaz bu da baskı parçasında boşluklara neden olur... O nedenle malzemeye göre optimum bir değer seçmemiz lazım. Retraction ayarlarını Flex malzemede iptal etmek gerekir İnitial Layer Thickness: Bu değer ilk katmanın katman yüksekliğidir. Basic kısmındaki Layer Height ne yaparsanız yapın, ilk katman hep bu değer olur.. 0.2 mantıklıdır. İnital layer Width: Bu değer abs için önemlidir. Normalde 0.4 nozzleda 0.56 layer width yani katman genişliği idealdir. Yani nozzledan çıkan parçanın kesidi köşeleri yuvarlak bir dikdörtgendir ve bu dikdörtgenin genişliği 0.56, yüksekliği de layer height kadardır ( Basic kısmında ). Şimdi cura nozzle çapına göre layer width kendi hesaplar. Ancak burdaki ayarda ilk katman layer width değerinin ne olmasıdır. Bu değeri 150 yaparsak, normalde hesaplanan layer width 0.56 ise ilk katmanda 0.79 olur. Bu da ilk katı atarken malzemeye daha çok bir yapışma alanı sağlar. Ben de nozzledan daha çok mal çıkacağı için daha basınçlı olmasını sağlar. Cut off object bottom : Bu ayar baskı alacağınız objenin alttan belirli kısmını basmamak için kullanabilirsiniz. Hatta size daha güzel kullanım şekli şöyle gösterebilirim. Yukarıdaki topu yüksekliğinin yarısı kadar bu kısma yazıp topu yarım basarsınız, sonrasında topu 180 derece çevirip öbür tekindekiyle aynı değerde yani yarısı kadar cut off derseniz topu herhangi başka işlem yapmadan 2 ayrı parça yaparsınız. Dual Extrusion Overlap. Çift kafa baskılarda bir rengi basarken diğer renge sıfır olan yerlerde ne kadar fazladan öbür renge taşma yapacağının ayarıdır. Bu ayar sayesinde malzemelerin bır kısmı üst üste binerek bir yapısma şağlanır. Çift kafa kullanımda birbirine yapışma sorunu olmayan parçalarda 0.15 yeterli, ama parçalar pek uyuşmuyorsa bu değeri 0.35 yapmak gerekebilir.. Bu ayar sadece iki rengin aynı layer içinde denk gelmesiyle geçerli olur.. Üst üste denk gelen yerlerde bu değer geçerli değildir... Sadece x ve y yönünde geçerli... Travel Speed: Boşta gezme hızı Bottom Layer Speed.: İlk katman hızıdır. Bunu ne kadar yavaş yaparsanız o kadar iyi yapışma olur. Şimdi ilk layerda düz kısımlar hızlı da olsa yapışır ancak keskin dönüşler hızlıysa kesinlikle düzgun yapışmaz. O nedenle ilk katmanı yavaş atmanız sizin için yararlıdır... İnfill speed: İç dolum hızı. Bunu nozzle ve plastiğin izin verdiği sınıra kadar kullanın çünkü kaliteye etkisi yoktur Outer Shell speed. En dış kısmı attığı hızdır. Bunu ne kadar yavaş yaparsanız objenizin görüntüsü o kadar güzel olur... Inner Shell Speed. En iç katman hızı. Bu da delikli objelerde içine geçen birşey varsa yavaş yapılmalı. Delik içleri temiz çıkar Minimal layer time : Bu da bir katmanı atarken geçen süre verdiğiniz bu süreden kısa sürüyorsa, yazılım hızını yavaşlatıp sizin burda yazdığınız değeri tutturuyor. Bunu 25 yaparsanız, coğu plastik soğumasına izin vermiş olursunuz... Bu değerin bır de expert ayarlarda minimum hız diye bir ayarı var. Orda da 25 saniye altında kalsın diye 2-3mm/s hızlara düşmesin diye en düşük hızı giriyorsunuz... Enable Cooling fan : Kafa soğutma fanını etkin hale getiriyor. Bu ayarı ABSde kullanmayın, malzemenin uçları kalkar. Ancak pla da seçıli olsun. Expert Setting bölümünde bu fan için daha detaylı ayarlar var. %100 kaç fanın çalışacağı, hangi katmanda başlayacağı gibi Cura 14.11rc7 kullanıyorum ben, bazı yenilikler var. Mesela yukarıda bahsettiğim ilgili ayara ait olan özel ayarlara, advanced kısmından erişilyor.. Örnegin enable cooling fan yanında üç noktalı bir buton var, ona basıp bu ayarın ince ayarlarını yapabiliyorsunuz. Mesela brim ayarını seçip o yanındaki butona tıklayınca brimle ilgili ince ayarları yapabiliyorsunuz. Benden şimdilik bu kadar... |
Bu mesaja 2 cevap geldi.
|
Hocam verdiginiz bilgiler icin cok tesekkurler, bir cok kisinin isine yariyicaktir eminim. size bir sorum olucakti, yazici icin 20x20 cam alicam ama sizce hangi kalinlikta cam almaliyim? Ayriyeten alicagim camin bi ozelligi olmalimi yoksa normal cammi. birde ben konyada 8mm induksiyon milinin fiyatini sordumda metresine 27 lira gibi bi fiyat solediler. Bu fiyat sizce normalmi bana pahali geldide. Eger daha uygun fiyattan veren biyer bilen varsa yardim edebilirmi |
< Bu ileti mobil sürüm kullanılarak atıldı > Bu mesaja 1 cevap geldi.
Bu mesajda bahsedilenler: @serkanc
Numuneler sizde kalsin tabiki, bir de pladan kendinize gene numune ayirin sorun degil.
Bakin iste o soylediginiz kirilganlik meselesi ve yapismama meselesi sizin aldiginiz PLA icinde cok farkli malzemelerin oldugunu gosteriyor.. Ben size PLA icine ABS katip ceksem cok memnun kalirsiniz ama onun adi PLA olmaz ki, direk ABS basarak da ayni seyi yapabilirsiniz... Puruzlu olmasinin nedeni de dusuk isi... Bakin sizin dosyalarinizi direk ABS ile basacam ben....
STL dosyasini da yollarsaniz biz de baskiyi deneriz...
Degerli fikirleriniz icin de cok tesekkur ederim...
Bu mesaja 1 cevap geldi. Cevapları Gizle