Paylaşım için çok teşekkür ederim, yazıcının böyle faydalı işlerde kullanıldığını görmek bizi gururlandırıyor. Eksenlerden birinin yönü ters ise baskı mirror olur. Bunu şu şekilde kontrol edebilirsiniz: Baskı tablasını sabit olarak düşünün, tablaya göre kafanın ileri hareketi +y sağa hareketi +x tir. tablanın sol geri köşesi de 0,0,0 orijin olmalıdır, ve home komutuyla kafa orijine gitmelidir. Buna göre yönlerde bir terslik varsa düzeltebilirsiniz. Yazılım ile oynamadan düzeltmek için motor kablolarının yönünü değiştirmek ve limit switchin yerini gerekiyorsa mekanik olarak değiştirmek yeterlidir. LCD çalışmaması arduino üzerindeki 5v regülatöründen ya da 2. diyotun yokluğundan kaynaklanıyor, eğer lehim beceriniz varsa değiştirebilirsiniz. yeni paylaşımlarınızı bekleriz, iyi günler. |
Regulatore nereye eklememiz gerekiyor yada diyotu. Gorsel birsey paylasabilir misiniz |
@serkanjoe: @demirkilic @leventp @Gamsizm Sigma3d yazıcıyı teknoseyirde tanıtmak gerçekten bizim için çok güzel olur. Teknoseyire katilmak icin Murat Gamsiza tweet attik, destek olursaniz sevinirim.. Tweeter adresim serkanjoe... |
Birkac yerde bana neden sigma3d ile 50/60mm/s hizda basmayi onerdigimi sordular. Simdi ben soyle aciklama getireyim. Bunu okurken cura programinizi acip baski alacaginiz bir parcayi acin, 50mm/s hizi yazin, kac dakika gectigini, sonra da 200m/s hiz yazin farka bakin.... Normalde 1/4 zaman farki beklerken zamanin sadece %10-15 fark oldugunu goreceksiniz... Printer calisirken de cok fazla zorlandigini goreceksiniz... Simdi 100mm/s hizi kullanmak icin efektif olarak 400mm bir yol lazim, kaldi ki 3d print isinde parcalar da cok fazla yon degisikligi oldugundan bu hiza ulasmanoz imkansiz... Burda kossel printerin farki olusuyor, yapisi itibariyle yuksek ivme degerlerini kaldirabiliyor, bunun nedeni hareket eden hafif bir kafa sadece, orda hareket eden kisma baska birsey eklenmedigi icin hafif bir hareketli kisim gayet yuksek ivme ve jerk degerlerini kaldirabiliyor. Unutmayin kutlesi olan her malzemenin eylemsizligi vardir, bir yonde giderken, diger yone giderken o kutleyi durdurup, diger yone dogru hizlandirmaniz lazim. Simdi dusunun baski aldiginiz parcalari.... Dumduz 20x20cm bir kup basarsaniz bu hizlarin etkisi olur ama tam anlamiyla degil... buyuk parcalar da 80mm/s hiza dusuk katman yuksekliginde cikabilirsiniz ornegin 0.15 ile basarken... Bunun disindaki hizlar sadece civata gevsetir :) |
Konunun tamamını okudum. Başarılarınızın devamını dilerim. Bitirme projesi olarak kendi 3 boyutlu yazıcımızı üreteceğiz. Sizden motorları, elektronik kiti, ekstruderi ve filamenti almamız mümkün mü? Böyle bir imkanı sunar mısınız? Bize maliyeti ne kadar olur, bütçemiz kısıtlı. Birkaç sayfa öncesinde ucuz servo motorlardan bahsettiniz, onları projemizde kullanabilir miyiz, sanırım farklı bir sürücü kart gerekecek servolar için. |
Bire bir F-16 simülasyon odası için F-16 Fırlatma kolu..< Resime gitmek için tıklayın > < Resime gitmek için tıklayın > |
Basi cok temiz cikmis gercekten tebrik ederim... Montajli hali ve diger parcalarin da resimlerini bekliyorum... Elime saglik |
Selamlar sigma hotend ile ilgili güzel sözler duydum :) bizim ülkemizde böyle şeylerin yapılması gerçekten çok güzel sigma hotend in fiyatı ile ilgili pm atabilir mısınız birde sadece direkt extruder ile mi çalışır durumda yoksa bowden ile de kullanabilir miyim ? |
Ilginize tesekkurler... Sigma hotend printerlar hic satilmamisken 3000 saat Ozgur Bey ve benim tarafimdan denenmisti, ancak artik daha uzun sure denemesi oldu.. Kendini kanitlamis bir hotend oldu...bu hotend hem bowden, hem direct hem de disli extruder ile calisabilir. |
Yeni Firmwarein guncellenmis halidir... http://s3.dosya.tc/server/ah38dl/Marlin-Sigma3d.zip.html |
Bugün Sigma Hotend Aldım Özgür Abinin yanına kadar gidip tanışma fırsatım da oldu. Öncelikle Hotend yorumsuz gerçekten harika olmuş beklemiyordum böyle bir şey. Kendi Hotendimi merakım ve ufak bi dikkatsizliğim sonucu patlattım ve o şekilde geçtim sigma3d hotende fakat iyi ki olmuş, çünkü baskı kalitesi çok bariz arttı. Bunun yanı sıra sormak istediğim de bi soru var pla basıyorum esun ve 210 derecede hiç bi sorun yok lakin 2mm olması gereken kalınlık 2.80 filan olmuş ama bunun x ya da y ekseninlerinden kaynaklı olduğunu düşünmüyorum. Kalibrasyonları için çok uğraştım ve hassas ayarladım 20x20 box da +0,02 hata oranı alıyorum . Bunun etkisi de sanırım kasnağın setskurlarından kaynaklı. Şimdi bu Cura da shell tickness bana nasıl etkisi olur.? Bir de flow rate pla da ne olmalı. |
Genelde Pla flow rate 93-95 civari olur. Shell thickness malzemenin kalin cikmasina sebep olmaz. Capi dogru olctugunuzden emin olun derim. Bence powerabs alip deneseydin keske ozgurden.... |
Aldım aldım var powerabs onun ayarlarını ne yapsam da denesem karar veremiyorum. Bana söyleyin onların ayarlarını bed sıcaklığını onunla deneyim |
Onda hotend 235 derece, bed 80 derece direk cama basman gerekiyor |
Anladim Serkan abi aksam denicem . Powerabsnin en iyi yani nedir? Ozellikleri? |
Powerabs direk cama baski alabilirsin, kapton veya baska birsey kullanmana gerek kalmaz. 80 derece bed sicakligi yeterlidir. ABS gibi dayanimi ve asinma degerleri iyidir. ABS gevrektir, esnemeden kirilir, powerabs sunektir, esneme payi vardir... Powerabs 80 dereceye kadar deforme olmaz... Ornegin PLA 55 - 60 derece arasi deforme olur.. Powerabs katman yapismasi ABSye gore cok cok daha iyidir. Ornegin normal abs ile 1-2mm cidarli bir parca bastigin zaman, parca yukseldikce katmanlar birbirinden ayrilir, ancak powerabsde ayrilmaz olmaz... |
Sigma3D yazıcı + SigmaFlex Filament + Ozoflex extruder kombinasyonu ile flex tekerlek büyütme çalışmaları.. < Resime gitmek için tıklayın >< Resime gitmek için tıklayın > |
Yaklaşık 1 ay önce sigma hotend ve power abs aldım. İkiside verdiğim parayı son kuruşuna kadar hak ettiler. Çin malı hotend ile şöyle bir kıyaslama yapabilirim. Çin malı olanı tıkanma vb. sorunlar yuzunden gunde 5-6 kere parçalayıp temizlemem gerekirdi. Sigma hotendi 1 aydır kulanıyorum. Ama en ufak bir sorun yaşamadım. Gönül rahatlığıyla alabilirsiniz arkadaşlar. |
sigma hotend i paylaşabilecek biri var mı burada, fotoğraf olarak. |
Hocam parcalar gercekten guzel olmus elinize saglik. Ozelden size cep telefonumu attim, beni arayin sorunlari cozeriz...
< Bu ileti tablet sürüm kullanılarak atıldı >