quote:

Orijinalden alıntı: razor9119

quote: Orijinalden alıntı: ozgurtheking quote: Orijinalden alıntı: razor9119 Arkadaslar PLA cama bir turlu yapismiyor. Ilk katmanda hep sorun yasiyorum. Durdurup elimle duzeltmek zorunda kaliyorum. Eger duzeltmezsem zaten ilk katmandaki bozukluk yuzunden hersey bozuluyor. Birde niyeyse min z endstop nozzle ile arasinda kagit gececek sekilde ayarlamama ragmen yazmaya baslayinca aradaki mesafeyi arttiriyor cok fazla bir sekilde. Bence yapismamaya bunun da etkisi var. Ekleme: Bu arada herkes slic3r config (ini) dosyalarini paylasirsa sanirim daha farkli seyler deneyerek farkli ciktilar alabiliriz. PLA kalitesi çok önemli, çinden gelenlerde sorun oluyor, çin malı filament ile biz de aynı sorunu yaşadık, içine hurda murda birşeyler karıştırdıkları kesin. saf malzemeden kendi yaptığımız pla filamenti asetonla temizlenmiş cam yüzeye 60 derecede çok rahat yapıştırıyoruz, hatta yapışma değil ayırma sorunu yaşıyoruz, ancak buzlukta 30 dk bekleyince ayrılabiliyor.

@ozgurtheking
Elimdeki PLA'yi siz gonderdiniz hocam :D Ayrica cok kolay da ayriliyor. Bilmiyorum ama uzun ugras sonucunda 20mm kup basabildim sadece :D Birde PLA duzgun degil. Mesela bazi yerleri sismis. Hotendin icindeki plastik borularda takiliyor. O yuzden extrude edemiyor. Hotendi parcalayip cikartmak temizlemek zorunda kaliyorum her 10dk'da bir vs. vs. Gercekten hic begenmedim gonderdiginiz PLA'yi. 3dortgen'den abs alip deneyecegim musait olunca. Cunku bu PLA ile ugrasirken bu isten soguyacagim :D Yapissin diye 110 derece hotbed isisinda da denedim yemedi.

@DrMaestro
Cura'yi hemen deneyecegim... Cok tesekkur ederim.

Bu arada firmware olarak sprinter'i sevdim. Marlin biraz sorunlu ve yavas gibi geldi. Sprinter cok stabil calisiyor.

quote:

Orijinalden alıntı: DrMaestro

Z eksenine elle müdahaleden kast ettiğim, Z motorlarını gijonlara bağlayan kaplin denilen parçaları elle çevirerek Z ekseninin yükselme veya alçalmasını sağlamak. Yazma kafası çok yukarda duruyorsa iki elle Z motorlarının hemen üstünden kaplinleri ters yönde çok küçük bir miktarda ama mutlaka simetrik olacak şekilde çeviriyorum. Bu sayede kafa biraz alçalıyor. Bunun baskıya etkisini o esnada gözlemlemek gerek. Eğer kafa çok yukarıda ise, çıkan plastik bed'e hiç yapışmıyor, hatta kafaya yapışıp bir plastik yumağı oluşturuyor. Eğer kafa hafif yukarıda ise bed'de ince bir ip şeklinde plastik madde yazılıyor ama dönüş hareketleri esnasında bu plastik yeterince sağlam bağlanmadığından yerinden sökülüyor. Bu iki durum ile karşılaşıyorsam kafayı az miktarda aşağı indiriyorum. Tabii burada önemli olan, skirt sayısını arttırmış olmak, yoksa objenin en önemli tabakası olan ilk tabakada düzensizlik olacağından baskının başarı şansı düşer. Skirt'ün önemi o açıdan çok önemli. Yalnız bazen skirtteki baskı hataları ana objenin yoluna çıkabiliyor (mesela plastik yerinden kalkıp ortaya kaydıysa objenin basılacağı yere taşabiliyor). Bu durumda mutlaka ince burunlu bir pense ile o kısmı yerinden koparıyorum.

Eğer kafa bed'e çok yakınsa iki durum ortaya çıkabiliyor. Birincisi bence en tehlikelisi çünkü hotend tıkanabiliyor bazen. Bahsettiğim durum, hotend bed'e tamamen değecek kadar yakınsa , hatta bed'i aşağı itiyorsa karşımıza çıkıyor. Bu durumda nozzle'dan plastik çıkamıyor, içeride birikip basıncı arttırıyor ve tıkanabiliyor. Genellikle baskı kafası bed'e değdikten sonra 3-4 saniye geçmesine rağmen hala plastik çıkmadı ise büyük ihtimalle bu durum söz konusu demektir. Hemen kaplinlere müdahale edip bedi yükseltiyorum. İkinci olasılık, nozzle'ın bed'e temas etmediği, ancak gereğinden fazla yakın olduğu durum. Bu durumda kafadan plastik çıkabiliyor ama ileri derecede yassılaşmış bir şerit şeklinde yazmaya başlıyor. Bu durumu her zaman skirt aşamasında fark etmek mümkün olmayabiliyor göz alışkanlığı yoksa. Skirt bitip objeye geçildiğinde, ilk tabakanın içi doldurulurken nozzle'ın hemen yanındaki plastik tabakayı sıyırmaya başladığını görüyoruz. Bunun sonucunda dümdüz bir tabaka yerine kabartılara sahip bir tabaka oluşuyor. Bu noktada Z yükeskliğine elle müdahale edilebilir ama her zaman başarılı sonuç vermeyebiliyor. O sebeple skirt aşamasında fark etmek gerekli.

Bu arada bir not: İyi kalibre edilmiş bir cihazda yukarıda bahsettiğim manuel müdahalelere gerek yoktur. Bed iyi bir şekilde hizalanmış ise ve Z end-stop ayarı da doğruysa kendiliğinden ve her seferinde doğru seviyeden başlayacaktır. Ben ara ara Z wobble için çeşitli çözümler denediğimden gijonların seviyeleri sürekli değişiyor, o sebeple çok ince ayar yapmadım ve elle müdahale etmem gerekiyor.

quote:

Orijinalden alıntı: DrMaestro

Herkese merhaba,

Size yeni bir filamentten bahsetmek istiyorum. Adı BronzeFill ve Colorfabb firması tarafından yakın zamanda üretildi. Özelliği, ağırlık olarak %80 bronz tozu içermesi (hacmen sanıyorum %30 muş). Ana maddesi PLA olduğu için PLA baskısına uygun sıcaklıklarda basılıyor (ben 210 derecede ve 70 dereceye ısıtılmış aynaya bastım, sorunsuz yapıştı. Mavi maskeleme bandına aşırı yapıştığından onu tavsiye etmeyeceğim, yerinden sökülemiyor).

Filament metal içerdiği için normal filamentlere kıyasla çok daha ağır. 1 Kilosu Colorfabb'ın makarasının yarısını ancak dolduruyor. Baskı sonrası eğer herhangi bir işlem yapılmazsa kil benzeri bir doku hissiyatı uyandırıyor. Bu haliyle çok güzel heykel basılabilir diye düşünüyorum, hiç plastik havası vermiyor (ağırlığının da bu etkide rolü olduğu kesin). Ancak esas özelliği, baskı sonrası zımparalama ve cilalama işlemi yapılması durumunda içerisindeki bronz partiküllerinin parlaması sayesinde metalik bir etki yaratması. Bu sayede filament eriterek çalışan makinelerde ilk kez metal banzeri baskı yapılabilir hale geldi. Ben şu an için ideal zımparalama/cilalama işlem dizisini keşfetmeye çalışıyorum, henüz ideal sonuçlara ulaşmadım. Bildiğimiz kağıt zımparalar fazla aşındırıcı özellik taşıyorlar (120, 240 ve 600'lük denedim, hepsi de çok aşındırıcı geldi). Dremel'de çeşitli uçlar ile daha başarılı sonuçlar aldım.

Aşağıda test amaçlı yaptığım bir objeyi sol tarafta işlenmemiş hali ile, sağda ise aynı objenin kopyasının işlenmiş hali ile görebilirsiniz. Uygun ışık altında hafif sarımsı metalik bir parlama yapıyor.

İkinci resimde ise yine BronzeFill kullanarak bastığım Buda heykeli var. Henüz herhangi bir işlemden geçirmedim, tekniği tam yerleştirmeden bozmak istemiyorum heykeli. Ama işlemden geçirirsem resmini forumda paylaşırım.

Saygılarımla...


< Resime gitmek için tıklayın >< Resime gitmek için tıklayın >

quote:

Orijinalden alıntı: natulus

Arkadaşlar 3d yazıcı almak istiyorum ve bu işin ticaretini yapacağım pürüzsüz yüzeyler sağlamak için ayar mı gerekiyor yoksa iyi bir yazıcı mı? Hangi noktalara dikkat etmem gerekiyor..Tavsiye edeceğiniz yazıcı varsa memnun olurum..

quote:

Orijinalden alıntı: serkanc

quote: Orijinalden alıntı: DrMaestro Herkese merhaba, Size yeni bir filamentten bahsetmek istiyorum. Adı BronzeFill ve Colorfabb firması tarafından yakın zamanda üretildi. Özelliği, ağırlık olarak %80 bronz tozu içermesi (hacmen sanıyorum %30 muş). Ana maddesi PLA olduğu için PLA baskısına uygun sıcaklıklarda basılıyor (ben 210 derecede ve 70 dereceye ısıtılmış aynaya bastım, sorunsuz yapıştı. Mavi maskeleme bandına aşırı yapıştığından onu tavsiye etmeyeceğim, yerinden sökülemiyor). Filament metal içerdiği için normal filamentlere kıyasla çok daha ağır. 1 Kilosu Colorfabb'ın makarasının yarısını ancak dolduruyor. Baskı sonrası eğer herhangi bir işlem yapılmazsa kil benzeri bir doku hissiyatı uyandırıyor. Bu haliyle çok güzel heykel basılabilir diye düşünüyorum, hiç plastik havası vermiyor (ağırlığının da bu etkide rolü olduğu kesin). Ancak esas özelliği, baskı sonrası zımparalama ve cilalama işlemi yapılması durumunda içerisindeki bronz partiküllerinin parlaması sayesinde metalik bir etki yaratması. Bu sayede filament eriterek çalışan makinelerde ilk kez metal banzeri baskı yapılabilir hale geldi. Ben şu an için ideal zımparalama/cilalama işlem dizisini keşfetmeye çalışıyorum, henüz ideal sonuçlara ulaşmadım. Bildiğimiz kağıt zımparalar fazla aşındırıcı özellik taşıyorlar (120, 240 ve 600'lük denedim, hepsi de çok aşındırıcı geldi). Dremel'de çeşitli uçlar ile daha başarılı sonuçlar aldım. Aşağıda test amaçlı yaptığım bir objeyi sol tarafta işlenmemiş hali ile, sağda ise aynı objenin kopyasının işlenmiş hali ile görebilirsiniz. Uygun ışık altında hafif sarımsı metalik bir parlama yapıyor. İkinci resimde ise yine BronzeFill kullanarak bastığım Buda heykeli var. Henüz herhangi bir işlemden geçirmedim, tekniği tam yerleştirmeden bozmak istemiyorum heykeli. Ama işlemden geçirirsem resmini forumda paylaşırım. Saygılarımla... < Resime gitmek için tıklayın >< Resime gitmek için tıklayın >

Çok ilginç bir filament gerçekten. Aslında benim de amacım bu printer kit işine boğulmasaydım filament denemekti. Daha önceden mantar hammadde ile denemelerim olmuştu ve gerçek mantar görüntüsünü yakaladım. Ancak bu daha ilginç birşeye benziyor .. Benim merak ettigim içinde partiküller varsa herhangi bir nozzle çapı vermişler mi minimum?
Isın ılgınc yanı 600luk zımparanın cok asindirici olmasi...
Malzeme cok ilginc gercekten.. Deneme yaptikca paylasirsaniz sevinirim..
Saygilar

quote:

Orijinalden alıntı: DrMaestro

quote: Orijinalden alıntı: serkanc quote: Orijinalden alıntı: DrMaestro Herkese merhaba, Size yeni bir filamentten bahsetmek istiyorum. Adı BronzeFill ve Colorfabb firması tarafından yakın zamanda üretildi. Özelliği, ağırlık olarak %80 bronz tozu içermesi (hacmen sanıyorum %30 muş). Ana maddesi PLA olduğu için PLA baskısına uygun sıcaklıklarda basılıyor (ben 210 derecede ve 70 dereceye ısıtılmış aynaya bastım, sorunsuz yapıştı. Mavi maskeleme bandına aşırı yapıştığından onu tavsiye etmeyeceğim, yerinden sökülemiyor). Filament metal içerdiği için normal filamentlere kıyasla çok daha ağır. 1 Kilosu Colorfabb'ın makarasının yarısını ancak dolduruyor. Baskı sonrası eğer herhangi bir işlem yapılmazsa kil benzeri bir doku hissiyatı uyandırıyor. Bu haliyle çok güzel heykel basılabilir diye düşünüyorum, hiç plastik havası vermiyor (ağırlığının da bu etkide rolü olduğu kesin). Ancak esas özelliği, baskı sonrası zımparalama ve cilalama işlemi yapılması durumunda içerisindeki bronz partiküllerinin parlaması sayesinde metalik bir etki yaratması. Bu sayede filament eriterek çalışan makinelerde ilk kez metal banzeri baskı yapılabilir hale geldi. Ben şu an için ideal zımparalama/cilalama işlem dizisini keşfetmeye çalışıyorum, henüz ideal sonuçlara ulaşmadım. Bildiğimiz kağıt zımparalar fazla aşındırıcı özellik taşıyorlar (120, 240 ve 600'lük denedim, hepsi de çok aşındırıcı geldi). Dremel'de çeşitli uçlar ile daha başarılı sonuçlar aldım. Aşağıda test amaçlı yaptığım bir objeyi sol tarafta işlenmemiş hali ile, sağda ise aynı objenin kopyasının işlenmiş hali ile görebilirsiniz. Uygun ışık altında hafif sarımsı metalik bir parlama yapıyor. İkinci resimde ise yine BronzeFill kullanarak bastığım Buda heykeli var. Henüz herhangi bir işlemden geçirmedim, tekniği tam yerleştirmeden bozmak istemiyorum heykeli. Ama işlemden geçirirsem resmini forumda paylaşırım. Saygılarımla... < Resime gitmek için tıklayın >< Resime gitmek için tıklayın > Çok ilginç bir filament gerçekten. Aslında benim de amacım bu printer kit işine boğulmasaydım filament denemekti. Daha önceden mantar hammadde ile denemelerim olmuştu ve gerçek mantar görüntüsünü yakaladım. Ancak bu daha ilginç birşeye benziyor .. Benim merak ettigim içinde partiküller varsa herhangi bir nozzle çapı vermişler mi minimum? Isın ılgınc yanı 600luk zımparanın cok asindirici olmasi... Malzeme cok ilginc gercekten.. Deneme yaptikca paylasirsaniz sevinirim.. Saygilar

Farklı filamentleri denemek beni de çok cezbeden bir olay. Mantarı hiç duymamıştım filament olarak, ilginç bir fikir. Demek basılabiliyor.

Minimum nozzle çapı ile ilgili bir şey okumadım ama 0.4 ile sorunsuz basılabiliyor. 0.4'ün altında bir nozzle'u henüz hiçbir filament için kullanmadığımdan bir şey diyemiyorum. Muhtemelen çap küçülürse daha sorunlu olabilir. Ben baskı esnasında daha çok ekstruder ile ilgili problem yaşadım. Şu ana kadar Ozoflex ile tüm baskıları yapıyordum ama BronzFill'de istikrarlı bir ekstrüzyon sağlayamadım. Bunun bence sebebi, filamenti hobbed bolt'a doğru iten mekanizmanın Sigma3D'nin kendi extruder'inde daha kuvvetli bir şekilde bu fonksiyonunu gerçekleştirebilmesi. Ozoflex'te sadece bir vida var ve o da PTFE tüpü itiyor hobbed bolt'a doğru. Bronzefill biraz daha sert bir materyel olduğundan yeterince sıkıştırılamıyor Ozoflex ile. O sebeple şu an Bronzefill için standart ekstruderi kullanıyorum. Ninjaflex basmak gerektiğinde değiştreceğim. Neyse ki ekstruderi değiştirmek çok hızlı bir şekilde gerçekleştirilebilen bir eylem.

quote:

Orijinalden alıntı: DrMaestro

Ozoflex ile ABS basmayı denemedim. Açıkcası PLA'ya geçtikten sonra hiç içimden ABS ile baskı yapmak gelmedi. Denersem haber veririm.

quote:

Orijinalden alıntı: lord of chaos

sizin makine mühendisi olmanız olayı sizin adınıza oldukça kolaylaştırıyor

madem muhabbet ediyoruz bu olay ticari olarak üretilmek istenirse aşılması gereken problemler var bunların üzerinede konuşalım.

şimdi yapılacak olan türbüne birde kontrol sistemi lazım. muhtemelen bildiğiniz gibi, elektrik üreten dc veya ac tip elektrik motoru yük altında değilken kolayca döner, talep edilen elektrik miktarı arttıkca yani yük arttıkça dönmesi zorlaşır.

çözüm; bizim kullandığımız 220 volt 50 hz ac dir , bir arduino ile(hz ve elektrik ölçen aparatları ile) sistemi devamlı kontrol edip, elektrik ihtiyacı arttıp dönme yavaşladığında, aynı arduinun sürdüğü bir stepper veya servo motor ile yapılmış bir su vanası ile, sisteme gelen su miktarını değiştirerek stabil bir elektrik sistemi yapılmalı.

benim elektrik üreteceğim yerde böyle bir sorunum yok, depolanmış güç kaynağı için havuzları kullanıcam, eğimli kat kat arazimiz var, her tarçada havuzlar olacak, bir ışığı açmak istediğimizde su vanasını açacağız turbün dönecek ve ışık yanacak. kapatmak istediğimizde suyu kesicez ve ışık sönücek gibi. aslında hayal ve plan çok...