Özgür ve Serkan size çok teşekkür ederim. Çok başarılı bir tasarım oluşturmuşsunuz. İkinci denemede küçük bir baskı alabildim. < Resime gitmek için tıklayın > DrMaestro nickli değerli arkadaşımıza da ayrıca teşekkür ederim.http://www.3dprintermacerasi.com adlı sitesinden çokça yararlandım. |
Erol Bey merhaba, biz teşekkür ederiz, ayrıca kiti kısa zamanda toplayarak hemen çıktı aldınız, tebrik ederim. |
Bunu ben de basacaktim siz benden once davrsndiniz. Minareleri ayri basmaniz da guzel olmus. Elinize saglik. Su hexabotu da yuruturseniz super olacak... Siz olayi baya bir cozmussunuz... Bu arada yapisma sorunu da olmuyor sanirim hic kagit yontemiyke |
Baslangic icin gayet iyi baskilar olmus. Gerisi de gelir umsrim |
Hexapodun programlamasını yapıorum ama tahmin ettiğimine uzun sürecek. baskıya gelince evet ben altında kağıt kullanıyorum ve bu baya bir avantaj sağlıyor bana. |
Tebrik ederim, hızlı bir şekilde toplamanız ve hemen başarılı baskılar alabilmeniz takdir edilecek bir durum. Şu an blogta montajla ilgili az miktarda konu var, dolayısıyla bu tamamen sizin başarınızdır. Ben vakit buldukça güncellemeye devam edeceğim. |
usta maliyeti ne kadari buldu bu yazicinin |
Kit olarak fiyat mi sordunuz tam olarak anlayamadim ? |
|
Kullanilan kizak ve linear rulmanların ölçüsü nedir? |
Merhaba, Ozgurtheking'in tasarladığı Ozoflex extruder'i kullanarak Sigma 3D'de dün ilk kez Ninjaflex filamenti ile baskı yaptım. Aşağıdaki videoda Ninjaflex ile yaptığım iPhone kılıfını görebilirsiniz. Gerçekten oldukça esnek bir materyel ve birçok kullanım alanı olabilir. Baskı için ABS benzeri sıcaklıklar istiyor. Ben 230-245 derece arası denemeler yapıyorum. En önemli sıkıntısı hemen nozzle'dan akma eğiliminin olması, o sebeple çok kolay ipliklenme yapabiliyor. Ama iplikleri kesmek zor değil çok sert olmadığından. Ayrıca bütan gazlı çakmak ile şöyle bir üstünden geçildiğinde iplikler hemen büzüşüyor. http://www.youtube.com/watch?v=4AZELSkiFI4 < Resime gitmek için tıklayın > |
Tebrikler DrMaestro, Tebrikler Özgür kardeşim. Bunun kombine çift extruder olarak kullanılması mükemmel olur. Objenin iç kısmı abs yada pla ile iskeleti oluştururken dış kısmı da Ozoflex ile son yüzey işlemi yada son yüzey işlemine hazırlık kısmı olabilir. |
Merhaba, lineer eksenlerde 8 mm krom kaplı indüksiyonlu mil ve LME08, SCE08, rulmanlar kullanılmaktadır |
merhaba, paylaşım için teşekkür ederim, pratik yapma şansım olmamıştı, en kısa zamanda ben de deneyeceğim, |
Merhaba, ilginize çok teşekkür ederim, şimdilik geliştirmelere sadece bireysel olarak devam etmeyi düşünüyoruz sadece satış vs konularından uzaklaşıyor olacağız, açık kaynak konusunda aynen sizin gibi düşünüyoruz, uygun bir zamanda bir wiki sayfası ile ticari hakları bizde kalmak ve bireysel kullanım şartı ile kaynakları açmayı planlamaktayız. forumu takip ettiyseniz bu konuyu başka bir arkadaş daha önermiş destek verebileceğini belirtmişti, zaten şu andaki versiyon epey denemelerden sonra son halini aldı ve stabil çalışıyor, çok fazla modifiye istemeyecektir. iyi günler. |
Ben başladım. Herşey tamam anladım ama extruder yada flamentin bağlı olduğu kafa işine aklım yatmadı. Aliexpresten hazır alacağız artık. Yaptığım çalışmayı stl olarak kaydedip repetier ile slice yapıp , yine repetier ile yazdırıyoruz doğru mu anlamışım. 3D tasarım için ac3d yazılımını kullanıyorum |
Bu abs denilen madde 25 kg lık pakette oluyormuş. bunu nerden alabiiriz. Yazzıcı bitince flamenti bari ucuza getirelim :) flament çekmek yazıcıyı yapmaktan kolay geldi. önce flaxtruder mi yapsam ne :) |
Bu arada marlin firmware kullanacağım. Pc de stl dosyalarını arduino ya göndermek için repetier. başka yazılıma ihtiyaç yok sanırım. |
< Resime gitmek için tıklayın >
Bu mesaja 2 cevap geldi. Cevapları Gizle