Arama butonu
Bu konudaki kullanıcılar: 1 misafir
4
Cevap
397
Tıklama
1
Öne Çıkarma
2000 derecede bile kararlılığını koruyan süperalaşım, türbin teknolojisinde çığır açabilir
L
2 hafta
Binbaşı
Konu Sahibi

2000 derecede bile kararlılığını koruyan süperalaşım, türbin teknolojisinde çığır açabilir
Uçak motorları, gaz türbinleri ve X-ray cihazları gibi yüksek sıcaklıkta çalışan teknolojilerde kullanılan malzemelerin dayanıklılığı, bu sistemlerin verimliliği açısından kritik öneme sahip. Şu ana kadar bu tür uygulamalarda nikel bazlı süperalaşımlar standart hâline gelmiş olsa da 1100°C’nin üzerindeki sıcaklıklarda kararlılıklarını koruyamamaları önemli bir engel oluşturuyor. Daha yüksek sıcaklıklara dayanabilen tungsten, molibden ve krom gibi refrakter (aşırı ısıya dayanıklı) metaller ise oda sıcaklığında kırılgan olmaları ve 600–700°C’de hızla oksitlenmeleri nedeniyle yalnızca vakum ortamında kullanılabiliyor. Bu da onları X-ray cihazları gibi sınırlı alanlarla kısıtlıyor.



Krom, Molibden ve Silikon Üçlüsünden Doğan Yeni Nesil Süperalaşım



Almanya’daki Karlsruhe Teknoloji Enstitüsü'nde (KIT) görevli araştırmacılar, bu sınırlamaları aşmak amacıyla yeni bir refrakter metal alaşımı geliştirdi. MatCom-ComMat adlı araştırma grubunun yürüttüğü çalışmada; krom, molibden ve silikon kullanılarak geliştirilen yeni alaşımın hem yüksek sıcaklıkta kararlı hem de oda sıcaklığında sünek (esnek) olduğu tespit edildi.



Yeni geliştirilen alaşım, yaklaşık 2000°C’lik olağanüstü bir erime noktasına sahip olmasının yanı sıra, refrakter metallerde yaygın olarak görülen oksidasyon zayıflığını da büyük ölçüde ortadan kaldırıyor. Araştırmacıların açıklamasına göre bu başarı, krom, molibden ve silikonun atomik düzeyde dengeli bir oranla bir araya getirilmesi sayesinde elde edildi. Krom, yüzeyde koruyucu bir krom oksit tabakası oluşturarak malzemenin hava ile temas ettiğinde bozulmasını engelliyor; molibden, yüksek sıcaklıklarda mekanik kararlılığı sağlıyor; silikon ise alaşımın yüzeyinde ek bir silisyum dioksit bariyeri oluşturarak oksijenin iç katmanlara ulaşmasını zorlaştırıyor. Bu üçlü yapı, hem yüksek sıcaklıkta deformasyona karşı dirençli, hem de uzun süreli oksidatif ortamlarda kararlılığını koruyan bir malzeme ortaya çıkarmış durumda. Böylece, bugüne kadar yalnızca vakum veya inert gaz ortamlarında kullanılabilen refrakter metallerin, artık açık hava veya yanma koşullarında da güvenle kullanılabileceği bir dönemin kapısı aralanıyor.



Yeni Alaşım, Enerji Verimliliği Açısından Bir Dönüm Noktası Olabilir



Araştırmanın başındaki isimlerden olan Prof. Martin Heilmaier’e göre bu buluş, sadece malzeme bilimi açısından değil, enerji verimliliği bakımından da büyük bir dönüm noktası olabilir. “Bir türbinde sıcaklığın 100°C artırılması, yakıt tüketimini yaklaşık %5 oranında azaltabiliyor. Bu fark, hem havacılık sektöründe hem de enerji santrallerinde devrim yaratabilecek düzeyde,” diyor.



Ayrıca Bkz.Superwood piyasaya sürüldü: Çelikten 10 kat güçlü ahşap



Elektrikli uçakların uzun menzilli uçuşlar için henüz pratik bir çözüm sunamaması, havacılık sektörünün bir süre daha fosil yakıtlara bağımlı kalacağı anlamına geliyor. Bu nedenle araştırmacılar, karbon emisyonlarını azaltmanın en etkili yollarından birinin motor verimliliğini artırmak olduğunu vurguluyor. Yeni geliştirilen süperalaşım, bu konuda önemli gelişmelerin önünü açabilir. Aynı şekilde enerji santrallerinde kullanılan gaz türbinleri de bu sayede daha yüksek sıcaklıklarda, daha düşük CO₂ salımıyla çalışabilir.



Araştırmacılar, bu yeni alaşımın sanayi ölçeğinde kullanılabilmesi için hâlâ uzun bir yol bulunduğunu kabul ediyor. Ancak temel araştırma düzeyinde elde edilen bu başarı, gelecekteki yüksek sıcaklık uygulamaları için güçlü bir temel oluşturuyor.




Kaynak:https://scitechdaily.com/scientists-forge-new-superalloy-that-could-revolutionize-jet-engines-and-power-plants/

DH forumlarında vakit geçirmekten keyif alıyor gibisin ancak giriş yapmadığını görüyoruz.

Üye olduğunda özel mesaj gönderebilir, beğendiğin konuları favorilerine ekleyip takibe alabilir ve daha önce gezdiğin konulara hızlıca erişebilirsin.

Üye Ol Şimdi Değil

 Haberi Portalda Gör

V
2 hafta
Yarbay

Alaşım ve Teknojisinin geliştirilmesi birçok alandaki verimlilik ve dayanıklılık problemlerinin çözümünü sağlayacaktır .

Periodik tablodaki elementler kullanılarak yapılacak alaşımlar ile insanoğlu gelecek yy.lardaki malzemeri bulmuş ve kullanmış olabilecektir .Buna organik dünyası da eklenirse 250 yıl sonra teknolojiden ne bekleniyor ise bunların elementleri zaten bugün bilinmektedir ama alaşımları için araştırma ve arge olmazsa olmazdır.

Yapay zeka bu konuda doğru oranların ve işlemin teorisini geliştirmekte kullanılabilir diye düşünüyorum .



< Bu ileti Android uygulamasından atıldı >
Bu mesaja 1 cevap geldi.
C
2 hafta
Binbaşı

Aman dikkat etsinler de bunu da diğer işler gibi Çinlilere kaptırmasınlar. Keza yiyecekleri ekmek giderek azalıyor...




A
2 hafta
Er

eğer füzyon reaktörleri ile endüstriyel olarak daha ağır elementlerin üretimi mümkün olursa stabil vaadiye ulaşıp hemen yok olmayan atomlar keşfedip gelecekte yapılabilinecek alışım sayısını sonsuza da çıkarabiliriz.

o noktada yapay zeka yeni alışımlar keşfetmekte zorunlu bir ihtiyaç olacaktır.



Bu mesaja 1 cevap geldi.

Bu mesajda bahsedilenler: @vezir
V
2 hafta
Yarbay

Alaşım dediğimizde bilinen periodik tablodaki elemelerde oluştuğunu düşünüyoruz.

Ağır element tabii ki lab ortamında yaratılabilir ama anında bozularak bir alt elemente radyoaktif bozunma yaşanıyor .

Dünyada bulduğumuz elementler olağanüstü şartlar altında yıldız patlamaları ,süpernovalar gibi asla dünya üzerinde oluşturamayacağımız şartlar altında oluştuğu için daha ağır elementleri gerek yok. Öyle olsa idi asteriodlerde ,meteorlarda bunların izine rastlanmadı gerekir idi .

Dolayısıyla alaşım yani bir farklı elementin atom bazında kararlı birleştirilmesi olayında çokça gizem bulunmaktadır .

Biraz farklı bir anlatımla un ,pirinç ,şeker ,nişasta vs var ama her restoranın bulduğu farklı dokunuşla ustalık eseri bir yemek de olabiliyor .Buna benziyor tarif olmadan ,karışım oranları ,sıralaması ,ısıl işlem adımları belirlenemeyen bir alaşımın içindekileri bilmek aynısını üretmek anlamına gelmiyor .

Mesela bir Cola markasını birebir aynı içeriğini kullansak da nasıl tadını yakalayamıyorsak ,karmaşık alaşımların davranışları da çok farklı şartlara dayanımı söz konusu olabiliyor .

Metalurji bu alanda bir ayrı eğitim ve araştırması olan ,bir deha alan olmasının ,temel nedenlerinden bunlardan birisidir

Linkte süperalaşımların detayları daha detaylıca anlatılmış

https://www.teknovak.com/super-alasim-nedir-nerelerde-kullanilir/#:~:text=Temel%20yap%C4%B1s%C4%B1%20demir%2C%20kobalt%20(Co,ala%C5%9F%C4%B1mlar%20s%C3%BCper%20ala%C5%9F%C4%B1mlar%20olarak%20adland%C4%B1r%C4%B1l%C4%B1r.





< Bu mesaj bu kişi tarafından değiştirildi vezir -- 23 Ekim 2025; 18:46:53 >

< Bu ileti Android uygulamasından atıldı >


Bu mesajda bahsedilenler: @anjaevel
DH Mobil uygulaması ile devam edin. Mobil tarayıcınız ile mümkün olanların yanı sıra, birçok yeni ve faydalı özelliğe erişin. Gizle ve güncelleme çıkana kadar tekrar gösterme.