Teknoloji Haberleri
Aşağı Git
Tüm Forumlar
Hobi Forumları
3D/Lazer Yazıcılar - Kesiciler - Oyucular
3D Yazıcılar
3D Printer Projesi ( Sigma3d ) ( Open Source )
Bu konudaki kullanıcılar: 5 misafir, 2 mobil kullanıcı
2619
Cevap 213285
Tıklama 8
Öne Çıkarma
Cevap 213285
Tıklama 8
Öne Çıkarma
-
Cevap: 3D Printer Projesi ( Sigma3d ) ( Open Source ) (15. sayfa)
| Arkadaşlar bu işi Bursa da hi olarak yapan var mı? |
Eyvallah..bakalım..  Başlıklara takılan fan da program tarafından kontrol ediliyor sanırım yani bazen devrede bazen değil.. plastiğin sıcaklığını mı ayarlıyor? |
| Hocam resimdeki fan surekli calisiyor... O fan hotendin aluminyum kismini soutuyor, yanlardaki fwnlwr uca ufluyor, onu yazilim kontrol ediyor, amac kopru atarken veya cok kucuk yerleri yaparken aciyor, cikan malin cabuk sogumasini sagliyor.... |
< Bu ileti tablet sürüm kullanılarak atıldı >
|
Siparis uzerine hazirlanan yeni Printer parcalarinin baskisindan goruntuler. Montaj karelerinden de paylasacam insallah < Resime gitmek için tıklayın >< Resime gitmek için tıklayın >< Resime gitmek için tıklayın > |
< Bu ileti tablet sürüm kullanılarak atıldı > Bu mesaja 1 cevap geldi.
|
Yeni sipariş printer montaj sonları... Swtich, Elektronik ve Kablolama kısmı kaldı.... < Resime gitmek için tıklayın > < Resime gitmek için tıklayın > |
< Bu mesaj bu kişi tarafından değiştirildi serkanc -- 12 Şubat 2014; 11:57:47 >
|
Yeni printer montaj tamamlanmis hali... Baski olan parca yeni cekilen pla malzeme denemesi.... Video cekim kotu, ilk baski oldugu icin, bir yandan kafanin yuksekligini kontrol ediyordum, kaptona dalmasin diye... Daha duzgun olani cekecem... Ama montajli halinde bir fikir veriyor http://youtu.be/7Xx0gJPIEaY < Resime gitmek için tıklayın >< Resime gitmek için tıklayın >< Resime gitmek için tıklayın > |
< Bu mesaj bu kişi tarafından değiştirildi serkanc -- 22 Şubat 2014; 11:42:14 >
< Bu ileti tablet sürüm kullanılarak atıldı > Bu mesaja 1 cevap geldi.
Bu mesajda bahsedilenler: @mojohand
Serkan arkadaşımızın aşağıdaki cihazını biz satın aldık. Sağolsun siparişimizi; eksiksiz bir şekilde montajını, kalibrasyonunu, hatta ilk denemelerini yaparak gönderdi. Daha önce hiç tecrübem olmamasına rağmen ürünün açık kaynaklı olması ve üreticinin ilgisi sayesinde hemen denemelere başlayabildim. Kendi projelerimizdeki mekanik malzemelerin prototip üretimlerinde kullanacağız. Ürünü teslim aldıktan hemen sonraki HubsanX4 pervane koruyucu ve Tamiya Tank üzerine yerleştirilmiş kıskaçlı 5 eklemli robot kolu denemelerim ektedir. < Resime gitmek için tıklayın >< Resime gitmek için tıklayın > |
|
Projeniz güzel olmuş. Başarılarınızın devamını dilerim. Ben de proje yapmak istiyorum fakat hepsi ayrı para olunca, bulma sıkıntısı olunca insanın beli bükülüyor maalesef. |
Bu mesaja 1 cevap geldi.
|
Printer da cıvatalar kullanılmış, bendede var bu cıvatalardan.. fakat bunlar tam düz olmadığı için yalpalıyor, bu nasıl tolere ediliyor? |
Bu mesaja 1 cevap geldi.
|
merhaba zaten konuyla ilgiliydim 1 senedir ama imkanlarım kısıtlıydı şimdi Özgür abi sayesinde yapmaya başladım motorların testlerini yapıyorum şu an .... şase görüntüleri linktedir http://i.hizliresim.com/x0gP8D.jpg http://i.hizliresim.com/K4QdD0.jpg |
Asagida motor sabitliyor, yukarida da sabitleme parcayi var yeni eklendi... O iki parca oldugu zaman herhangi bir oynama olmuyor, zaten alttan ve ustten sabitlenmis, yanlardan da millerden sabitleme var... Yaglandigi zaman gayet sorunsuz calisiyor.. |
Bu mesaja 1 cevap geldi.
|
fırından yeni çıktı printer seri no 3. b< Resime gitmek için tıklayın >< Resime gitmek için tıklayın >< Resime gitmek için tıklayın > |
< Bu mesaj bu kişi tarafından değiştirildi ozgurtheking -- 26 Şubat 2014; 11:04:05 >
Bu mesaja 3 cevap geldi.
|
Merhabalar Serkan ve özgür'ü hoş tasarımları için tebrik ederim. Z ekseni denge kuvetlendirmenizin mantıklı olduğunu düşünüyorum çünkü MendelMax'ımda en çok yaşadığım sorun bu. Gereksiz bir hız engeli ve çözünürlük kaybı oluşturuyor. Bu parçaların STL'lerini veya OpenSCAD'lerini paylaşmayı düşünüyormusunuz? Daha net olmak gerekirse RepRap(Self Replicating Rapid Prototyping) ruhuna uygun olarak bir git sayfası ve bir reprap wiki sayfası düzenlemeyi düşünüyormusunuz ? Örnek:(http://reprap.org/wiki/Prusa_i3_Rework_Introduction) Yoksa ürünü 3D yazcı olarak mı satışa sunuyorsunuz ? Eğer ingilizce, OpenSCAD ve / veya wiki düzenlemede sıkıntınız var ise size yardımcı olmaktan çok mutluluk duyarım. Hatta bu işe talibim(ücretsiz). Birde Türk tasarımı reprapların arasına katılmış olsun. Ancak dediğim gibi ürünün RepRap olabilmesi için alan kişinin kendi kopyalarını yapabiliyor olması gerekiyor. Eğer 3D yazıcı olarak satmayı düşünüyorsanızda zaten Creative Commons lisanslıdır kullandığınız parçalar bir sıkıntı olmaz. Sadece GPL lisanslı parça kullanıyorsanız tekrardan tasarlayı veririsiniz. Basit bir ölçü değişikliği vesairede yeterli olur. Ondan sonra ismini istediğiniz bir şekilde koyup satabilirsiniz. Z ekseniniz çok enteresan geldi. Hiç daha önce açık kaynaklı tasarımlar içerisinde görmedim(Rastlamamışda olabilirim), bence önemli bir sorunu çözüyor mendelmaxlarda bulunan.Prusa i3'de aynı problemi daha az parçalı bir yaklaşım ile çözdü diyebilirim. Tabi ki sabitleyicileri rulman tutucuları motor tutucuları thingiverse'de bulunan tanıdık parçalar. X carriage'ıda tanıyorum gibi geldi ancak Extruder'un dişli ve filament ittirme kısımlarını tanımıyorum. Fishbone dişlinin arkasına yeni bir tutucu bölüm mü tasarladınız ? Yerden elektronikler için yükseltme amaçlı bence vitamin kullanmayın. O delikleri sigma profillere delmek çok uğraştırıyor. Aşağıdaki link size yardımcı olabilir. http://www.thingiverse.com/search/page:5?q=extruder+filament&sa= Acaba kendi yaptık dediğiniz extruder'da bütün cariage ile birlikte mi kast ediyorsunuz yoksa sadece hot end dediğimiz eritme ucu üzerine mi çalıştınız. Açıkçası resimlerdeki kalite oldukça iyi basım hızı(mm/s olarak) layer height(mikron) paylaşırsanız daha net bir yorum yapabilirim. Son olarak arkadaşlara referans olması açısından açık kaynak bir cihaz yapmanın maliyetlerini belirteyim. Prusa i3 Kendin Topla Fiyatı: 1100TL gibi bir şey. https://docs.google.com/spreadsheet/ccc?key=0ApGe3c7DB38ldHVmZG40WWFrSlFMNFRkajhFbUJuUEE&usp=sharing MendelMax 1.5 2012 Fiyatları: 1500TL gibi bir şey. https://docs.google.com/spreadsheet/ccc?key=0ApGe3c7DB38ldExZYUhiUC1rZ25QNGJLY3BOUjZOVkE&usp=drive_web#gid=0 Step motor dişli kayış(STEPS_PER_MM - STEPS_PER_METER) hesaplayıcı araç https://docs.google.com/spreadsheet/ccc?key=0ApGe3c7DB38ldE5Id3AzZndTal9hZk5acGVkT2RxdXc&usp=drive_web#gid=0 Birde benim 2 yaşındaki emektar MendelMax 1.5'um https://drive.google.com/file/d/0B5Ge3c7DB38lb2xoNVBsMGExemM/edit?usp=sharing Ayrıca 3Dhubs hesabınız yoksa açmanızı şiddetle tavsiye ederim. http://www.3dhubs.com/izmir/hubs/ali Ali Akdurak https://twitter.com/AliAkdurak |
< Bu mesaj bu kişi tarafından değiştirildi Ali.Akdurak -- 3 Mart 2014; 11:50:52 >
Bu mesaja 1 cevap geldi.
|
Merhaba, güzel ve yapıcı yorumlar için teşekkürler :) projeyi Serkan ile beraber yürütüyoruz modelleme ve tasarım kısımlarını ben üstleniyorum. Sigma 3d printerin extruder dişlileri ve gövdesi hariç, yazıcının hotendine kadar tüm parçaları sıfırdan biz tasarladık ve hotendin tüm parçalarını uygun toleranslarda ürettirdik. Hobbed boltu da kendi yaptığımız hobbed makinası ile üretiyoruz. Tabi X carriage de kendi tasarımımız ama isteyen wade ya da gregs takabilir, j-head hotend de kullanabilir montaj yerleri buna uygun fakat gerek yok çünkü yeni versiyon extruder ve hotend günlerce test edildi ve sorunsuz. Fonksiyonel parçalar olduğundan benzerleri thingiverse de olabilir ancak birebir modelleri henüz yayınlamadık, Extruder gövde de gregs i optimize ederek baştan tasarladık yani motoru düz koyup, düşük footprint ile kompakt hale getirdik, yay ayar somununu da kare yaptık ve hotendi kavrar hale getirdik, jam olayını engellemek için hobbed ile kanal giriş mesafesini kısalttık. Z eksenindeki gijon yataklamasından bahsediyorsunuz sanırım, çok faydası oldu çünkü kaplin yaylanıyor ve z yönünde dalgaya neden oluyor, gijon rulmanının önü ve arkasına fiberli somun koyarak dik yönde oynamasını engelliyoruz. Aslında en başlarda opensource düşünmüyorduk fakat hem Reprap ruhunun dışına çıkmamak hem de Türk tasarımı bir printerin yaygınlaşması adına ilk etapta STL modelleri yayınlamayı biz de planlıyoruz. Sonra wiki çalışmasını beraber yapmaktan memnuniyet duyarız. Asıl işimiz bu olmadığı için zaman problemi yaşıyoruz ve ilk etapta sadece ortaya birşeyler çıkarmayı hedefledik. Sigma 3d, 2 senelik bir çalışma ve tecrübenin ürünüdür. ABS yapışmama problemi için de çok net ve basit çözümler ürettik. Sigma 3d printerda tüm plastik parçalar başka bir printer ile basılabiliyor, 3. yazıcım 2. yazıcım tarafından basıldı mesela. Yeni versiyondaki lazer kesim y arabası hariç diğer tüm parçalar sağdan soldan temin edilebilir. z eksenini tasarlarken dik yönde özelleştirmeye açık olması ana prensipti (değişken z yüksekliği), yani dik sigma,gijon ve milleri uzatarak 1m baskı yüksekliğine bile erişim teorik olarak mümkün ama denemedik. Yerden yükseltmede kullandığımız kauçuk ayaklar hem titreşimi alıyor hem de z ve y motorlarını yüksekte tutuyor, bunları kullanmazsak bu eksenlerin motor montajları çok zorlaşır. Yazıcıyı hem kit hem de montajlanmış olarak satmayı düşünüyoruz. baskı ayarları konusu çok geniş ama kabaca şöyle diyeyim, 0,3-0,4-0,5 nozzle kullanıyoruz, layer 0,2-0,25 mm , baskı hızımız 20-50 mm/s arasında değişiyor nozula göre. (küçük çap=düşük hız) Sıcaklık PLA için 180-190, ABS için 220-230 derece ayarlıyoruz. |
Bu mesaja 1 cevap geldi.
Bu mesajda bahsedilenler: @serkanc , @Ali.Akdurak
|
Bitirme çalışmaları devam ediyor ..... bu gece de çalışmaya devam motorların son testlerini de yapıyorum kayışların da ayarları yapıldı :)))) < Resime gitmek için tıklayın > |
Bu mesaja 1 cevap geldi.
|
Yapıcı yorumlarınız için teşekkürler. Linklerden gördüğüm kadarıyla siz de uzunca bir süre bu işle uğraşmışsınız. Özgür ile güzel bir takım çalışması yaptık. Creative Common Lisansı bize tabiki daha çok uyar, sonuçta emeğin karşılığını almak isteriz.. Wiki'de çalışmalara başlamak bana da mantıklı görünüyor. Sonuçta Türk yapımı da reprap'ın yerini alması güzel olur :) @DevriMMuhlis : Seni de tebrik ederim. Insallah rahat bir sekilde baskini alirsin :) |
Bu mesaja 2 cevap geldi.
|
Parçaların çoğunun sizin tasarımınız olması gerçekten çok hoş bir şey. Ne kadar büyük emek gerektirdiğini biliyorum, tebrik ederim. :) Satışlarınızda ve pazarlamanızda çok başarılar dilerim. Türkiyede üreten bir kaç firma daha var. Ben bu diğer arkadaşları biraz kızgınım çünkü inatla esin kaynakları yada direk alıntı yaptıkları yerler yokmuş gibi davranıyorlar. Sorsanız mühendisliği okudukları kitapları bile öğrenmemişlerde sıfırdan keşfitmişler. Böyle bir kişisel dargınlığım var. Tabi kide internetteki muazzam bilgi kaynağından yararlanmalıyız ve mühendisliğimize katmalıyız. Yazılımcılar bu konuda zaten google'da yaşarlar. Makinacılarında var olan bilginin üzerine koyarak ileri gitmesi en doğru hareket. Dürüst yaklaşımınız için çok saygı duydum. Wiki nin oluşturulmasıdır, mevcut parça tasarımlarınızın OpenSCAD ile parametirizasyondur(Ki böylelikle mesela STL'ler inchlik vidali gijon ve değişik boylara göre yapılabilsin) bu konularda yardımcı olma mevzunda çok ciddiyim, bana bu yönde ilerlemek istediğinizde ali{nokta}akdurak{at}gmail{nokta}com'dan ulaşabilirsiniz. Böylelikle yazılımcı yoksa ekibinizde benimde çorbada tuzum olmuş olur. Bir başka konu z ekseninizin güçlü ve stabil olması sebebi ile dremel takmaya uygun olması. Yakın zamanda 100 mikron freze çakısı aldım bakır plaketlere PCB Milling yapabilmek için. Daha çalıştıramadım ne yazık ki, Benim MendelMax 1.5'un aşırı hırpalanmış eksenlerinin zaten bunu kaldırabileceğini düşünmüyorum. O sebeple bir TAZ 3 yapmak niyetindeyim. Yada hazır yapmışken masaüstü CNC yapacağım hasbel kader 50x50 diye düşünüyorum şöyle ince alüminyum filan kesebilecek. Birde sırf merakınızı cezbeder diye SLA tarzı 3d printinge bakmanızı tavsiye ediyorum. Form 1 diyede bakabilirsiniz. http://www.instructables.com/id/Build-a-Laser-3D-Printer-Stereolithography-at-Ho/?ALLSTEPS Görüşmek üzere. |
Bu mesaja 3 cevap geldi.
|
Merhaba, mesaj için tekrar teşekkürler, ilk tasarım uğraştırıyor ama ortaya birşeyler çıktıkça iş hızlanıyor. Ufak değişiklikler hariç model 16. revizyonda, içimize sinmeyen bir parça olursa hemen değiştirdik ve şu anda büyük ölçüde oturduğunu düşünüyoruz. Yazılım veya diğer konularda kontak halinde olmaktan memnun oluruz. PCB işlemek için z ekseninin rijitliği kadar dremelin de aynı rijitlikte bağlanabilmesi gerekiyor. Dremel montaj noktası ve takım arasındaki mesafe minimum olursa hassasiyet max olur. Bu yönde bir çalışma da yapıyoruz, yani Sigma printerden extruder sökülüp plastik bir bağlama adaptörü ile dremel bağlanacak ve PCB kazınabilecek, en kötü ihtimalle başka bir x-carriage ile mutlaka olur bence, 5-10 güne kadar netleşir. gelişmeleri buraya aktarırız. |
Bu mesaja 1 cevap geldi.
Ozelden ulasabilirsin bana hocam :) 2000 TL verme... Fiyatlar bizde daha uygun...
Hayir o iten disli sistemi tam aksine aslinda kolay.. onemli olan eriten kafa... kolay gorunuyor ama cok incelikleri var... "Hotend Jam" diye ara reprap forumda, bir suru baslik gorursun..
Heveslenip alsa cok kimse paylasim olanaklari da artar..
Bu mesaja 2 cevap geldi. Cevapları Gizle